法兰式闸阀阀体的结构设计 设计闸阀 闸阀设计 法兰闸阀 闸阀构造设计 闸阀结构 法兰式闸阀
  (1)之前介绍黄铜带表消声91视频看看簧色使用注意事项，现在介绍阀体的流道闸阀阀体的流道可分为全通径式和缩径式两种。全道径式阀门阀体的小通道直径在标准中有规定，API 600-2009、IS010434: 2004的阀体小通道直径及阀座孔面积见表4H2。流通孔径比全径阀门通道直径小的称为缩径式，缩径形式有均匀缩径和非均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门人口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，到阀座处缩至小。

闸阀设计为法兰连接形式的软密封结构，阀体与阀座采用螺纹阀座，阀盖与支架采用分体结构。闸阀结构设计的基本内容为对闸阀标准的了解、阀体壁厚计算与校核、阀体尺寸的确定、密封比压计算、总转矩计算、阀杆强度校核等；闸阀工艺设计主要着重对闸板、阀体、阀座、阀盖、阀杆等主要零件的制造加工工艺规程编制。不锈钢闸阀启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀作为截止介质使用，在全开时整个流道直通，此时介质运行的压力损失小。通道流畅，流量系数小。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
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优化结果表明，改进后的不锈钢闸阀阀体等效应力大值减小35.82%,应力集中程度减小，改善了阀体的应力分布状况，使其分布更加均匀，变形协调，提高阀体的强度和刚度。利用软件，结合疲劳损伤理论、ASME法规第Ⅲ卷的要求，对闸阀阀体进行疲劳分析计算，找出设计薄弱的阀体部分，通过优化阀体结构，增加阀体强度，提高阀体使用寿命。

  采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可减小闸板的尺寸、启闭力与力矩；其缺点是流阻增加，压降和目%耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形非均匀缩径来说，阀座的内径与公称尺寸之比通常取0.8~0 95。公称尺寸小于DN250的缩径阀门，其阀座内径一般比公称尺寸降低一档；公称尺寸等于或大于D/V300的缩径阀门，其阀座内径一般比公称尺寸降低两档。
    均匀缩径式通常应用于大口径低、中压阀门或高压阀门中，缩径的大小应按有关标准的规定。
    (2)阀体的结构闸阀阀体的结构决定于阀体与管道、阀体与阀盖的连接。就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。
    通常从经济性考虑，公称尺寸等于或大于DN50的阀门采用铸造，小于DN50阀门的采用锻造。但是随着现代铸、锻技术的发展，已经逐步突破了这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径方向发展，任何一种闸阀阀体既可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
    管板焊接的阀体通常应用于大口径的中、低压阀门。
    1)铸造阀体。阀体与阀盖为法兰连接的铸造阀体如图4-8所示。非圆形的阀盖法兰（通常为椭圜形或方形）用于公称压力小于或等于PN20（或CL150）的阀门及公称尺寸小于或等于DN65（NP52%）的各压力级阀门；圆形0目盖法兰的用于公称压力等于或大于P/V50（或CL300）的阀门。高温、高压阀门的阀体与管道的连接端通常采用对接焊。
    阀体与阀盖采用内压自封式连接的铸造阀体如图4-9所示，其连接端也可采用法兰。这种阀体用于公称压力等于或大于PN150的高压闸阀。

    2)法兰式闸阀阀体的结构设计锻造阀体。典型的小口径锻造阀体的连接端有内螺纹、承插焊、法兰（整锻或对接焊）及对接焊四种。阀体与阀盖的连接也有螺纹、法兰、焊接和压力自紧式四种。CL800承插焊端锻钢闸阀阀体设计图（主视图）及主要尺寸标注如图4-11所自紧式阀盖的锻钢闸阀阀体设计图（主视图）及主要尺寸标注如图4-12所示。 
    图4-12  自紧式阀盖的锻钢闸阀阀体设计图（主视图）
    a)阀体b）阀体、密封座装配图
  3)锻焊或铸焊阀体。对于整体锻造工艺上有困难且用于重要场合（如核电站）的阀门，阀体可采用锻焊结构（图4 -13）。整体铸造无法满足要求的可用铸焊结构，如图4 -14所示。
  4)管板焊接阀体。管板焊接结构的阀体一般适用于公称压力小于或等于PN50 (CL300)于加工的特点，的大口径阀门，如图4 -15所示。这种阀体具有重量轻、内腔易图4 -13锻焊阀体    图4-14铸焊阀体 法兰式闸阀阀体的结构设计4-15管板焊接阀体

    (3)阀体中腔尺寸的确定图4-16所示为的闸阀阀体中腔尺寸，椭圆长轴A与阀体公称尺寸DN之比，大致呈抛物线关系；长轴d与短轴B之比，呈相似的抛物线关系。阀门公称尺寸DN
    图4 -16的闸阀阀体中腔尺寸
    a)椭圆形b）长圆形c）圆形
因此只要确定了阀体的通径就可得到闸阀椭圆形阀体的中腔尺寸。楔式闸阀阀体的中腔尺寸一般可根据闸板大对角尺寸加工余量的方法予以与本产品相关论文：斯派莎克91视频WWW免费下载91视频看看簧色在化纤管路应用