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1、液体压力的形成原理
液体压力的形成与变化的快慢与流过控制体积边界的流量大小有关。在实际的液压系统中,没有封闭的容腔,只有存在液体流动状态的压力容腔。容腔的界面上有流量通过,假设流进一个封闭容腔的流量为qv1,流出这个容腔的流量为qv2,那么这个封闭容腔的压力就与qv1和qv2有关系。可以通过控制qv1与qv2的大小来控制这个封闭容腔的压力变化。
2、对零开口滑阀进行压力控制的分析
一个理想的零开口滑阀阀口示意图如图1所示,当阀芯处于中位时,油口P、A、B、T相互都不通。
1、调节阀的安装
(1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害健康的介质必须进行强度,密封、泄漏与精度测试。
(2)在安装前对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器,阀体与管道的法兰连接要注意同轴度,介质流向应与阀体箭头指向一致。
(3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,但阀自重量较大、有振动的场合,必须安装支撑架。
(5)阀门应安装在环境温度为-10~55℃,相对湿度为≤95%。伺服放大器的环境温度为0~50℃,相对湿度为≤85%的场地使用。
(6)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路阀,旁路阀的流量特性与行程,要与原来阀门选择一致。
(7)电气部分接线安装,请参阅该产品生产厂安装接线图说明书。
2、调节阀的 使用:
(1)使用前应检查电源电压是否与规定相符,电气安装线路是否正确。
(2)初始零位,出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置,具体可参阅执行机构说明书进行调整。
(3)电动调节阀须作就地操作时,只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。
3、调节阀的维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面,拆装阀座时应使用工具。
(3)阀芯与阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新,但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)易损零件:填料、密封垫片,每次检修时全部换新。
(6)阀门安装:要注意对中,对定位、导向、螺纹与减速器等处,宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色图1 零开口滑阀阀口示意图
图2是一个使用了一段时间之后的零开口滑阀的阀口示意图。可以看到:阀芯与阀套之间的间隙明显增大,导致该阀的泄漏量增大,不能够在位置控制系统中地控制位置。此时当阀芯处于中位时,P与A、B相通,A、B都与T通。关闭A、B口,调节零偏,使阀芯处于左位或右位时,P只与A或B通,A与B都与T通,这刚好形成两个封闭容腔。以阀芯处于右位为例,此时,P与A通,A与T通,对A容腔,既有流量流进,又有流量流出,这符合液体压力形成的原理,可以进行压力控制。图2 磨损后阀口示意图如图3所示,只要控制阀芯位移,改变qv1和qv2的大小就可以控制A腔压力的变化。图3 密闭容腔液体压力形成示意图
3、压力控制实验
采用一个泄漏量已经达到20L/min的伺服阀(型号为MOOGD634)作为压力控制系统的控制元件,实验系统图如图4所示。图4 压力控制系统实验原理图如图4所示,压力控制是一个闭环控制。一个给定的输入对应一个输出压力,当输出压力与给定信号不对应时,反馈与给定控制对应的阀芯位移,调节qv1与qv2的大小使输出压力与给定信号相对应。Kp为压力控制系统闭环增益,当Kp=0.16时监测给定ug、输出压力p与反馈电压Up,得到如表1所示的实验数据。表1 测试实验数据根据表1,得到ug与p的关系如图5所示。图5 给定ug与输出压力p的关系图
通过图5可以看出,输出压力p与ug给定成线性关系,说明用这种泄漏量大的伺服阀进行压力控制的方案是可行的。
4、结论
实验证明,采用泄漏量大的伺服阀进行压力控制是可行的。实际上,用泄漏量小的零开口或正开口的流量控制阀也可以进行压力控制,不过这时泵站的功率损失增大,温度上升快,不能应用于需要长时间进行压力控制的场合。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求