环保阀门试压方法

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之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍环保阀门试压方法一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应99%的检查;中、高压阀门应99%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、91视频WWW免费下载、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下： 阀门液动装置由控制、动力和执行机构三大部分组成。控制部分由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等和电气控制系统组成。动力部分由电动机或气动马达、液压泵、油箱等件构成，是把电动或气动马达旋转轴上的有效功率转变成液压传动的流体压力能。执行机构有两种，一种是液压缸执行机构，实现往复直线运动；另一种是液压马达执行机构，实现回转运动。

环保阀门试压方法<EM>阀门</EM>液动装置缺点

1、油温受环境温度影响较大，油温变化引起油的粘度变化，影响操作

2、配管麻烦，易产生渗漏

3、不适于对信号产生各种运算（如信号放大、记忆、逻辑判断等运算）的场合 <U>阀门</U>液动装置优点

1、结构简单、紧凑、体积小

2、传动平稳可靠

3、可以获得很大的输出力矩

4、输出力矩可以通过定压溢流阀得到的调整，包括开启和关闭力矩的调整，甚至可以通过液压仪表直接反映出来

5、速度调节方便

6、在突然发生事故动力终断时，仍可利用蓄能器进行一次或数次动力操作。这对长输管线自动紧急切断阀和井口喷放阀有特殊意义


*检查阀门压力检测设备时，买方在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门压力试验装置并目睹阀门压力测试台的检验和试验。在手执购货合同期间，买方的检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门查看。检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造时就要接受买家的检查。规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验的前5个工作日就要按定单中所列地址通知买方。

第二注意下检查的范围。检查范围可以在订单中进行规定。

第三阀门压力试验装置制造厂应对所有的阀体、密封件和阀盖的铸件进行外观检验，以保证符合阀MSSSP一55上面的规定。

第四点是进行试验的地点。阀门压力试验装置制造厂用于进行需要的压力试验的设备不能施加影响阀座密封的外力。如使用了端部夹紧试验装置，阀门制造厂应能证实该试验装置不影响被试验阀门的密封性能。端部夹紧装置适用于装对夹式止回阀和对夹式蝶阀。

第五点是对填料和密封的注意。阀门压力试验装置对于具有允许应急的或补充的向密封面或填料部位注入密封脂这种结构的阀门，在试验时，注入系统应都是空、不起作用的，油封式旋塞阀除外。
1、球阀的试压方法
气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。
① 浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
② 固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。 然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。
③ 三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。
 
2、止回阀的试压方法
止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。
强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。
密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。
 
3、91视频看看簧色的试压方法
① 上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色91视频看看簧色的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。
波纹管与组件焊接后，应用91视频看看簧色后高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。
② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用91视频WWW免费下载试验时，以工作温度下允许的高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在大与小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对91视频WWW免费下载91视频看看簧色，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为高和低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气91视频看看簧色，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭91视频看看簧色进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
 
4、蝶阀的试压方法
气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处无渗漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封处无渗漏为合格。作为调节流量用的蝶阀可不做密封性能试验。
 
5、旋塞阀的试压方法
① 旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。
② 密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。
 
6、隔膜阀的试压方法
隔膜阀强度试验从任一端引入介质，开启阀瓣，另一端封闭，试验压力升至规定值后，看阀体和阀盖无渗漏为合格。然后降压至密封性试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无渗漏为合格。
 
7、截止阀和节流阀的试压方法
截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。 密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。
 
8、闸阀的试压方法
闸阀的强度试验与截止阀一样。 闸阀的密封性试验有两种方法。
① 闸板开启，使阀内压力升至规定值；然后关闭闸板，立即取出闸阀，检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值，检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。
② 另一种方法是将闸板开启，使阀门试验压力升至规定值；然后关闸板，打开一端盲板，检查密封面是否渗漏。再倒头，作以上重复试验至合格为止。
气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。
 
9、安全阀的试压方法
① 安全阀的强度试验与其他阀门一样，是用水作试验的。试验阀体下部时，压力从进I=I端引入，密封面封闭；试验阀体上部和阀盖时，压力从出El端引入，其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。
② 密封性试验和定压试验，一般使用介质是：91视频WWW免费下载用安全阀以饱和91视频WWW免费下载为试验介质；氨或其他91视频黄色网用阀以空气为试验介质；水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。
密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将安全阀各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住阀瓣，检验水中不冒泡为合格。 安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。
安全阀的各项性能试验见GB／T 12242–1989安全阀 性能试验方法》。


 
 一、阀门压力试验要求：
1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。
2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。
3 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。
4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。
5 如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。
6 下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表 1和表 2的规定； a 液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体； b91视频黄色网：空气或其它适宜的91视频黄色网。
7 用液体作试验时，应排除阀门腔体内的91视频黄色网。用91视频黄色网作试验时，应采用安全防护措施。
8 进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。  
9 试验压力应符合规定。
 
阀门试压管理规定
1、所有阀门开箱后应进行外观检查，包括阀体上铭牌齐全，产品质量证明文件、阀门处于关闭状态，无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。
2、操作人员应对试压台操作熟悉。
3、阀门试压JHA完善，操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。
4、阀门试压流程为：阀门壳体强度试验，上密封实验，密封试验。
（1）阀门壳体强度试验介质采用水，压力为阀门公称压力的1.5倍，保压时间5min，无滴漏或潮湿为合格。
（2）阀门上密封试验介质采用水，压力为公称压力的1.5倍，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤300为60s，DN≧350为120s，无渗漏为合格。
（3）阀门密封试验进行低压密封试验，试验介质采用空气（闸阀），压力为0.6MPa，保压时间DN≤50为15s，65≤DN≤150为60s，DN≧200为120s，渗透量符合要求为合格。
（4）试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。 
（5）试压合格的阀门在阀体上做上标识√，不合格的阀门做上标识×。
（6）试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放，不合格品单独堆放；每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖，在堆放区用彩条布进行覆盖保护。
（7）阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》，其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。
（8）试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》，发放和接收双方签字。
（9）不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求