控制阀的密封性能

                      控制阀的密封性能

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4.2控制阀的密封性能
     之前介绍91视频看看簧色入口压力小于设定值，现在介绍控制阀的密封性能是考核控制阀质量优劣的主要指标之一，主要包括两个方面．即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密对程度。考核内漏的标准我国有两个：一个是201 5年9月9日发布、2016年4月1日开始实施的国家标准GB/T 17213. 4-2015／IEC 60534-4：2006《工业过程控制阀第4部分：检验和例行试验》；另一个是2008年7月28日发布.2009年2月]日开始实施的国家标准GB/T 4213-2008《气动调节阀》。外漏是指阀杆填料部位的泄漏、中法兰垫片部位的泄漏及壳体因铸造缺陷造成的渗漏，检测标准是2011年5月12日发布、2011年11月1日开始实施的国家标准GB/T26481-2011《阀门的逸散性试验》，该标准是参照标准IS0 15848-2：20。6《工业阀门逸散性介质泄露的测量、试验和鉴定程序第2部分：阀门产品验收试验》制定的。外漏是根本不允许的，如果流体不允许排人大气，则外漏的密封比内漏的密封更为重要。因此，控阀的密封结构对控制阀的选用影响很大。

控制阀又称调节阀，是工业过程控制中的主要执行单元仪表 ，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，控制阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动控制阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动控制阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型控制阀等。



 控制阀阀体类型
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色控制阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑：
(1)阀芯形状结构，主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性，当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀，由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力，当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。



4.2.1泄漏标准
    注1：对于可压缩流体体积流量，是在压力为101.325 kPaC1 013. 25 rnbar)和15. 6的标准状
    态或压力为101.325 kPa(1013. 25 mbar)和。℃的正常状态下的测定值。
    注2：Ⅵ级的泄漏量系数如下：
    表中列出的每分钟气泡数是根据一台经校验的合适的测量装置提出的替代方案，也就是用一根外径6 mm，壁厚l mm的管子（管端表面应平整光滑，无斜口和毛刺．管子轴线应与水平面垂直）浸入水中j mm～lo mm深度。
    如果阀座直径与表列值相差2 mm以上．则可在假定泄漏率系数与阀座直径的平方成正比的情况下，通过插值法（内推法）取得泄漏率系数。
    注3：人口压力为350 kPa(3. 5 bar)。如果需要不同的试验压力，例如，在试验程序2中，果制造
    商和买方双方同意．那么在试验介质为空气或氮气情况下．大允许泄漏量(m3／h)为：
其中声1为人口压(bar)
    这种换算假定为层流情况下，且仅适用于大气人口压力以及试验温度在1 0℃～30℃之
    间。此换算不可用于实际工作条件下进行流量预测。
    如果没有发现控制阀泄漏，或者发现控制阀的泄漏量是在允许值范围内，则该控制阀被认为对流体是达到密封，对于某一用途的控制阀的大允许泄漏量即作为控制阔的泄漏标准。
4.2.1.1内漏标准
    (1) GB,/T 17213. 4--2015/IEC 60534-4：2006的密封试验要求
    密封试验的大允许泄漏量见表4 1的规定。表4 1中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。
    试验程序1：试验介质的压力应在300 kPa—4。O kPa(3 bar-4 bar)表压，如果此压力低于300 kPa(3. 5 bar)坝0应在买方规定的大工作压差±5%的范围内。  



 (2) GB/T 4213  2008的密封试验要求
    密封试验的大允许泄漏量见表4 2的规定．表4 2中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。
    试验程序1：应为0. 35 MPa，当阀的允许压差小于0.35 MPe.时甩设计规定的允许压差；
    试验程序2：应为阀的大工作压差。    

下列生产试验可以在室温下进行，压力输入和泄漏测定应到读数的±10%。
    1)A型试验方法
    ①试验介质应为温度为10℃～52℃(50。F～125。F)干净的空气或水；
    ②试验压力为3 bar～4 bar(45 psig—60 psig)或者大工作压差的±5%之内，选其较小值：
    ③试验介质应从正常或规定的阀体人口端进入，阀体出口端应开向大气或与压头损失低的测量装置连接。
    2)B型试验方法
    ①试验介质应为10℃～52℃(50。F'—125 'F)干净的水；
    ②用水做试验时，试验压差应在阀门关闭件两侧的大工作压差的±j%之内．在室温下不得超过ASME B16.1、B16.5、B16. 34所规定的大工作压力，或者根据个别协定的某些较低压力。
    3)B，型试验方法
    ①试验介质应为10℃～52℃(50。F～125。}1)清洁的空气或氮气；
    ②试验介质的进口压力应是3.5 bar(50 psig)。
    4)C型试验方法——等级Ⅵ
    ①试验介质应为10℃～52℃(50。F～125 0F)的空气或氦气；
    ②试验介质压力应是通过阀门关闭件的大额定压差或3．j bar(50 psig)，选其较小的值；
    ③试验介质应从阀体正常的或规定的入口端进入阀体，出口端应与适当的测量装置相连接；
    ④调整控制阀，使其符合所规定的工作条件，用足够的时间使介质流量稳定，泄漏率不应超过表4 5所规定的数值：


4.2 1.2外漏标准
    GB,‘T26481-2011密封试验要求如下：
    (1)阈杆密封泄漏量的测量
    ①使阀门处于半开加压到0.6 MPa用吸气法测量阀杆密封处的泄漏量；
    3然岳全开和全关带试验压力的阀门j次；
    ⑤以上机械循环后再半开阀门，并按上述测量阀杆密封处的泄漏量；
    ④如仪表的读数超过表4—6规定的相应要求的性能等级的百万分体积含量量值，则认为试验不通过，该批阀门将被拒收。
    表4-6阀杆密封处的密封等级
  (2)阀体密封泄漏量的测量
    阀体密封泄漏量测量的程序如下：
    ①使阀门处于半开时加压到0.6 MPa的试验压力，试验压力稳定后，按规定的吸气法
测量阀体密封处的渗漏量；
    2如果仪表的读数超过50 ppmv．则认为试验不通过，该批阀门将被拒收。与本产品相关论文：水轮机91视频看看簧色