控制阀压力测量

                        控制阀压力测量

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1.8.5.5之前介绍组合式91视频看看簧色产品检验报告，现在介绍控制阀压力测量取压口
    应根据表1-14的规定在试验段管道上设置取压口，其结构如图1-13所示。当管道内
流动形态不一致时，为达到所需要的测量度可能需要设置多个取压口。
    取压口直径6至少应为3 mm，但不能超过12 mm或管道公称尺寸的1/10（取其小
者）。上、下游取压口的直径应一致。
    取压口应为圆形，其边缘应光滑，呈锐角或微带圆角，无毛刺，不形成线状边缘或其他
不规则形状。
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何管件突出。
控制阀压力测量不可压缩流体
    取压口中心线应处于水平位置，应与管道中心线成直角相交，以减少取压口处空气逗
留和污物聚集的可能性。
    2)可压缩流体
    取压口中心线应处于水平位置或垂直于管道上方，并应与管道中心线成直角相交。以
减小灰尘滞留的可能性。
1.8.5.6压力测量
    所有压力和压差测量的度都应达到读数的±2%。压力测量装置需要经常进行校
准，以保持规定的度。
1.8.5.7温度测量
    流体人口温度测量的度应达到±1℃，测温探头必须经过选择，并设置在对流量测
量和压力测量的影响为小的位置上。
   1.8.5.8控制阀行程
    在任何一个特定流量试验的过程中，阀的行程偏差都控制在额定行程的±0.5%以内。
1 8.5.9试验样品安装
试验管道轴线与试验样品入口和出口的轴的同轴度应满足表1-15的要求。
  
    试验样品应进行定位，以避免流体形态在取压口处产生速度头。例如，当进行角行程
阀试验时，阀轴应与取压口平行。
    每个垫片内径应进行尺寸测量和定位．以免凸出于管道之内。


1 8.6试验度
    若采用本部分所述试验程序，对于c／dz小于或等于N,。的阀，全口径流量系数值的偏差应在±j%以内。
1 8.7试验流体
1.8. 7.1不可压缩流体    r
    本试验程序使用的基本流体为5℃～40℃的水。只要试验结果不会受到不利的影响，可以使用防腐剂来防止或延迟腐蚀和防止有机物生长。
1.8.7.2可压缩流体
    本试验程序使用的基本流体是空气或其他可压缩流体。饱和91视频WWW免费下载不能用作试验流体，
试验过程中应防止内部结冰。
1.8.8不可压缩流体的试验程序
    下列条款对各种试验的操作方法做了具体说明。对这些试验所获数据的评估
见]．8.9，
1.8. 8.1流量系数C的试验程序
    确定流量系数C要求采用以下试验程序，试验数据应按1.8.9.3计算。
    1)按表1 14的管道要求安装无附接管件的试验样品。
    2)流量试验应在紊流，无空化区域内3个间隔较大的压差点（但不低于o．1 bar）上进
行流量测量。
    建议压差是：
    ①恰好在空化点以下（刚开始空化）或试验设备可获得的大值，取其中较小值
(IEC 60534-8-2)：
    ②约为1.8.8.1中2）①压差的50%；
    ③约为1.8. 8.1中2）①压差的10%；
    在阀选定行程下，通过试验段两端的取压口测量压力。

    对于通过能力很小的阀，在的压差下可能会产生非紊流。在这种情况下应取较大的压差，以保证产生紊流，的阀小雷诺数Re.应为105[见式(1-26)]。
    应记录与上述压差的偏差，并浇明偏差原因。
    3)为了保持液体充满试验段下游部分，并防止液体汽化．入口压力应保持等于或大于
表1 16所列小值。此低人口压力取决于试验样品的液体压力恢复系数Fl。如果Fl
为未知数，就应该保守地估计一个低入口压力。
    4)应通过流量试验确定：
    ①99%额定行程时的额定流量系数CR；
    ②5%、10% .20% .30%、rl0% .50%.600/.70%、80%、90%和99%额定行程时的固有流量特性（任选）。
    注：为更完整地确定固有流量特陛，还可以在小于额定行程5“的行程下进行流量试验。


    5)记录下列数据：
    ①控制阀行程；
    ②入口压力p．；
    ③上、下游取压口的压差(p．～pt)5
    ④流体入口温度tr-；
    ⑤体积流量Q；
    ⑥大气压力；
    ⑦试验样品的结构描述（如阀型式、公称尺寸、公称压力、流向）。
    d星忏A n始讨试喻压力
1.8.8.2液体压力恢复系数F．和液体压力
    计算系数F．．（的无附接管件试验样品）和Fi,P（的带附接管件b要用到大流量Qmi.x（称为阻塞流）。在人口条件不变的情况下，当增大压差不能使流量增大时就证明是阻塞流。确定Q…应用下列试验程序。数据评估程序见1·8.9.4。对FI和相应的c的试验程序在相同的阀行程上进行。因此，在以任何一种阀行程对这两个系数进行试验时，阀应锁定在某一个固定位置上。
    1)应当使用1.8.5.2所述的试验段，试验样品应锁定在要求位置上。
    2)下游节流阀应处于全开位置。应在预先选定的人口压力下测量流量并记录人口压力和出口压力。本试验可确定试验样品的大压差（pl - p2）。在相同的入口压力下，将压差降低到第1次试验确定压差的90%，进行第2次试验。如果第2次试验的流量与第1次试验的流量相差不超过2%，则可以将第1次试验测得的流量作为Q…。否则，就在一个较高的入口压力下重复整个试验过程。如果在试验系统的高入口压力下不能达到Q…，可以采用以下程序。计算一个F，，代替在可达到的高人口压力值和压羞值下得到的流量。在报告中注明被试验控制阀的F．远大于预先计算值。


    3)记录下列数据：
    ①控制阀行程；
    ②人口压力pL；    w
    ⑧上、下游取压口的压差(p、- pZ)5
    ④流体入口温度T-；
    ⑤体积流量Q；
    ⑥大气压力；
    ⑦试验样品的结构描述（如阀型式、公称尺寸、公称压力、流向）。


  1.8.8.3管道几何形状系数FP的试验程序
    对于带有附接管件的阀，管道几何形状系数FP可以改变阀的流量系数Co系数FP是在相同的工作条件下试验时，带附接管件阀的c与无附接管件阀的额定c之比。为了获得此系数，用要求的阀和附接管件的组合来代替阀。将DN100合作为试验样品按照1.8.8-1进量试验，以确定试验段的管道公称尺寸，例如，DN100阀安装在附接渐缩管和渐扩管的DN150的管线上，应按DN150管线来确定取压口的位置。 数据计算见1.8.9.5。
    1.8.8.4液体临界压力比系数FI的试验程序
    液体临界压力比系数FF只是流体与其温度的一个特性，它是阻塞流条件下明显的“缩流断面”压力与人口温度下液体的91视频WWW免费下载压力之比。FF的数值是通过对已知F．和c的试验样品进行试验来确定的。无附接管件阀的安装应符合表1-14的要求。应采用1.8.8.2历述获取Q…的试验程序并使用所关注的流体作试验流体。数据计算见1.8.9.6。


1 8.8.5不可压缩流体的雷诺数系数FR的试验程序
    为了得到雷诺数系数R的值，应通过试验阀产生非紊流条件。这个条件要求低压差’
高黏度的流体，小的c值，或这些条件的组合。除C值很小的阀之外，当进行符合1. 8-8.1
所列程序的流量试验时，紊流总是存在的，并且在这些条件下的FR将为1.0。
    用安装在标准试验段且无附接管件的阀进行流量试验确定F“的值。除了下述情况以
外，这些试验应遵循确定C的试验程序：
    1)只要试验流体在试验阀内不产生汽化现象，试验压差可以是任意适当值；
    2)如果试验流体不是20℃±14℃的淡水，那么表1-16列出的低人口试验压力值可
能不适用5
    3)试验流体应为黏度比水高很多的牛顿流体，除非仪表能够测量非常低的压差。
    在每个选定阀行程下通过改变阀的压差，进行足够次数的试验，以覆盖从紊流到层流
的整个条件范围。
    数据计算见1.8.9.7。
1.8.8.6控制阀类型修正系数R的试验程序
    控制阀类型修正系数F。考虑的是阀内件几何形状对雷诺数的影响，它被定义为单流
路水利直径与节流孔直径之比，其中节流孔的面积等于给定行程下所有相同流路面积的
总和。
    控制阀类型修正系数F。应在所需行程下测量。它的值仅能按1. 8.8 j胼列程序在完
全层流的条件下进行测量。*层流被定义为。／I瓦jFR于50)。保持恒定，允差范围为±5%的条件（典型特征是Rev值低与本产品相关论文：91视频看看簧色裂纹检修