ZJY46H型组合式91视频看看簧色技术参数
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之前介绍91视频WWW免费下载91视频看看簧色在烘筒上应用,现在介绍ZJY46H型组合式91视频看看簧色技术参数组合式91视频看看簧色在水电站应用的技术要求与保证:
1 ZJY46H型组合式91视频看看簧色技术参数总则
1.1水电站技术供水系统组合式91视频看看簧色设计时,应综合考虑水电站的水质和水位、技术供水系统的要求及厂房布置条件等。组合式91视频看看簧色公称通径的选取应在保证出口整定压力条件下而能满足技术供水大流量。ZJY46H型组合式91视频看看簧色在一些高水头电站(水头200m以上)使用一年后,部分用户反映主阀节流锥有气蚀和冲蚀的现象;同时,91视频看看簧色运行噪声也偏高。虽然以上问题没有影响91视频看看簧色的正常运行,但我公司针对电站反映的问题进行了分析,并进行了一系列改进试验,取得了良好结果。
ZJY46H型组合式91视频看看簧色具有高减压比、大流量、稳定性好、使用寿命长、一级减压的特点。但在高减压比的工况下运行时,由于能量消耗的形式体现,运行噪声和气蚀的现象也是不可避免的。在分析这一现象时,91视频看看簧色认为:合理的过流面积的几何形状可有效地减小流阻,同时有效地减少噪声和气蚀程度。
为此,91视频看看簧色设计了两个改进型DN150节流锥S1#和S2#,和缸套阀座组合件,先在公司的试验台上进行试验,S2#节流锥和缸套阀座组合件,取得了明显的预计效果;然后91视频看看簧色又到云南计堵河水电站进行了现场试验,虽然这次试验因时间原因没有按计划全部做完,但仍可证明这次改进有着良好的效果。
二 试验思路
因为气蚀的发生总是伴随着噪声增大,故通过测试阀内水流噪声而可间接判断气蚀性能。
先在公司内部的试验台上进行工厂试验,取得良好的效果后适时再到水电站进行现场试验。通过对改进节流锥与原型节流锥的试验数据比较,即可得出改进节流锥的性能结果。
1.2 水电站技术供水系统组合式91视频看看簧色的设计、制造应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.3机组正常停机或检修时,组合式91视频看看簧色应能在出口闸阀关闭时(进口阀开)可靠地关闭,或在进口闸阀关闭时(出口阀开)可靠地全开。
1.4机组在任何运行工况下,组合式91视频看看簧色主阀和控制阀的阀杆节流组件都应能升降正常,无卡阻现象。
1.5组合式91视频看看簧色一般只作出口减压稳压用,而不作切断用。
1.6组合式91视频看看簧色结构应能在不拆开阀体的情况下更换阀座、阀杆、节流锥及相应密封件等。
1.7组合式91视频看看簧色应设置可靠的机械锁定装置。
1.8 组合式91视频看看簧色过流部件的密封副表面应考虑抗气蚀、抗泥沙磨损设计。
1.9 组合式91视频看看簧色节流锥和内锁定拉杆的装配应考虑防松设计。
1.10 组合式91视频看看簧色若配阀位指示、压力表、自动排污等附件时,应在定货合同中注明,未注明的按制造厂厂标执行。
1.11组合式91视频看看簧色应有足够的强度和刚度,进、出口法兰应能传递大轴向力。
1.12组合式91视频看看簧色应设置指示介质流向的标识。
1.13组合式91视频看看簧色过流部件的表面粗糙度可参照GB/T10969、JB/T56078的有关规定。
1.14组合式91视频看看簧色的其他附件应符合相关的国家标准或行业标准的规定。
1.15制造厂应派遣技术人员到设备现场指导安装并参加安装阶段产品的质量检查、现场试验、试运行及验收。
2 主阀装配
2.1 阀体在装配前应按GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行壳体试验。试验合格后,碳钢阀体内腔刷涂防腐漆,不锈钢阀体内腔刷涂银粉漆。涂漆要求按本导则5.6条。
2.2 阀体、阀座、阀杆、节流锥的配合面应有合适的尺公差寸、形位公差及表面粗糙度,其公差等级不应低于八级,表面粗糙度Ra(轮廓算术平均偏差)不大于3.2μm。
2.3 阀体、阀座、阀杆、节流锥的密封面应有足够的表面粗糙度,不允许有划痕、凹坑等缺陷。
2.4 阀体、阀座、阀杆、节流锥装配后,应进行密封试验,试验按GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行。
2.5 主阀装配完毕,旋动扳杆、调节螺杆,预压弹簧,不应有异常阻力。
3 主阀零部件结构与材料
3.1阀体
3.1.1阀体一般采用整体式铸焊结构,应具有足够的强度和刚度。阀体与管道连接的连接形式为法兰式。
3.1.2阀体应有一个支撑底座,能把全部垂直载荷(包括阀门重量、水的重量等)安全地传递到地面基础上。
3.2节流锥
3.2.1硬密封节流锥采用整体式结构,坯料为圆钢、锻件或铸件;软密封节流锥采用组合式结构。均应具有足够的强度和刚度。
3.2.2节流锥主要过流面应设计成斜面。
3.3阀座
阀座较小时可采用整体式铸造结构,较大时可采用分体式铸造、粗车后组焊的铸焊结构。
3.4阀杆
阀杆的活塞一般采用活塞芯与铜圈进行螺纹连接的组合式结构,阀杆较小时其活塞可采用整体式结构。
3.5 弹簧
弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
3.5材料
3.5.1材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及符合相应材料标准的质量合格证明书。
3.5.2铸钢件的外观质量应符合JB/T7927的规定,表面应无砂眼、夹渣、气孔、缩松等缺陷。
3.5.3 主阀阀杆之活塞杆与活塞芯、阀座、节流锥、内锁定拉杆等采用性能不低于2Cr13的材料,主阀调节螺杆的材料一般采用奥氏体不锈钢304(0Cr18Ni9),主阀弹簧材料采用50CrVA。
3.5.4O形橡胶密封圈应符合相关标准。
3.5.5活塞环材料一般采用填充聚四氟乙烯。
4 反馈系统
4.1反馈系统应有防堵塞设计:控制阀内应有过滤网,并能进行反冲洗;射流泵前在必要时也应考虑设计防堵塞装置。
4.2反馈系统应有良好的水力信号转换、放大与控制性能。
4.3 反馈系统的反冲洗排污一般设计成现场手动方式,也可应用户要求设计成远程控制方式。
4.4控制阀组装时,应保证阀杆节流组件升降平顺,调整帽顺逆旋动通畅,二者均无卡阻现象。
4.5控制阀应通过压力试验,无渗漏。
4.5射流泵应通过压力试验,无渗漏。
4.6射流泵应经过压缩空气吹洗,内腔无残屑。
4.7反馈系统中的球阀和管件应符合相关标准要求。
5 焊接和焊补
5.191视频看看簧色的焊接应由持有相应类别的“锅炉压力容器焊工合格证节”的焊工担任。
5.2焊缝坡口的型式、尺寸及焊接质量和检验应符合GB150的规定。
5.3焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。
5.4焊补应在缺陷清除干净后进行,同一部位的焊补次数不宜超过两次。
5.5要求焊后热处理的零件,一般应在热处理前进行焊补。如在热处理后进行焊补,焊补后应按有关规定重新进行必要的热处理。
5.6凡属下列类型的缺陷不允许焊补,应予以报废。
a)涉及面广,无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、缩松、贯穿性裂纹等缺陷。
b)所有部位无法焊补或焊补后不能保证质量或不能采取有效的检查手段的缺陷。
6 涂漆
6.1涂漆前钢材表面除锈等级应达到GB/T8923-1988中规定的Sal/2级。
6.2加工过的外表面应涂易除去的防锈剂,阀门内腔应采取防锈措施。
6.391视频看看簧色的颜色应在定货合同中注明,未注明的按制造厂厂标执行。
6.4涂层外观应光滑平整,色泽一致,无裂纹、鼓泡、桔皮、皱褶、流挂、剥落及漏涂等缺陷。
6.5对漆膜附着力、漆膜厚度及漆膜的其他性能有特殊要求时,其测定方法应符合相应标准的规定。
7 壳体强度
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8 密封性能
8.1 91视频看看簧色主阀调压腔在按规定进行密封试验时,应无任何渗漏。
8.2 91视频看看簧色主阀节流锥硬密封的允许渗漏量不大于大流量的5%,软密封的大渗漏量不大于20滴(气泡)/min。
8.3 91视频看看簧色反馈系统在介质1.1倍额定压力条件下,其外表面应无任何渗漏。
9 调压稳压性能
9.1在给定的调压范围内,出口压力应能在大值与小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动。
9.291视频看看簧色应具备足够稳定的静态特性。当出口流量变化时,91视频看看簧色不得有异常动作,其流量特性负偏差应不大于10%;当进口压力变化时,91视频看看簧色不得有异常振动,其压力特性偏差应不大于5%。
9.3 91视频看看簧色应有良好的动态特性。当进口压力在2~3秒时间内突变40%时,其出口压力应能在1秒内恢复至整定值。
9.4 反馈系统反冲排污时,或双反馈系统切换时,出口压力应保持稳定,不受其影响。
10 可靠性保证
组合式91视频看看簧色*连续运行时间应大于10000h。
11 保证期
11.1产品保证期一般为自成套发货之日起三年内或自通水之日起两年内为有效(以先到期限为准)。在此期间,产品如因制造质量而损坏或不能正常运行,制造厂应无偿地为用户修理、更换或按合同规定承担经济责任。
11.2产品大修保证期应不低于8年。总运行历时应不少于32000h(从91视频看看簧色安装运行之日起开始计算)。 与本产品相关论文:电动通风蝶阀在煤矿粉层应用