SUS304不锈钢美标闸阀
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之前介绍台车炉通风系统方形蝶阀,现在介绍SUS304不锈钢美标闸阀采用楔式弹性闸板结构,中﹑大口径设置滚动轴承,启闭轻松。中法兰采用不锈钢缠绕垫片,阀杆密封采用柔性石墨填料,密封可靠。结构设计紧凑合理,造型美观。 用途:钢制闸阀适用于Class150~600 ﹑PN1.0~1.0MPa ﹑JIS10K~20K;工作温度-29~425℃(碳阀)﹑ -40~500℃(不锈钢)的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材料,可分别适用于水 ﹑91视频WWW免费下载﹑油品 ﹑硝酸﹑ 醋酸 ﹑强氧化性介质及尿素等多种介质。
SUS304不锈钢美标闸阀特点
1、特色及优点:阀门承压件选用精细铸造技术浇铸,表面质量手轮选用可锻铸铁铸造,外型合作手柄,恰当添加摩擦力
2、便利敞开。并示有显着的“开”、“关”象征。
阀杆螺母选用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆合作传递力矩。
阀盖上设有油杯,可定时弥补固体光滑油,坚持轻松启闭。
填料压盖和压套分体规划,确保阀杆的同心度。合理的填料函规划,确保阀门没有外漏,
二、轻松的扭矩传递构造:
手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆选用A182F6(1Cr13)铸造并调质处理,硬度HB220~250。为了削减力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有必定的自光滑性),硬度比阀杆小HB50摆布。
大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上、下加上推力轴承,一起设有油杯构造,可定时参加固体油脂,坚持光滑,使阀门是中具有较轻的扭矩。
三、规划合理的防外漏填料函:
阀门填料选用柔性石墨和编结石墨的组合,既具有杰出的密封功能又有必定的强度。填料压盖和填料压套是分体规划,球面,能主动坚持同心度,使得阀杆在上下运动时没有刮伤。填料压套设有阶梯以防堕入填料函内。阀杆的螺纹尾部一直在填料之上,避免运动时带出填料。这样的填料函确保阀门没有外漏,契合环保需求。
四、杆头部与闸板牢靠衔接:
闸阀阀杆选用A182F6(1Cr13)全体铸造而成,具有较强的抗拉强度,确保阀杆头部不会因毛病开裂而使闸板陷在阀体中无法拿出。
阀杆头部设有与阀盖密封副密封的上密封面,当运用介质有特殊性的时分需求阀门在全开时无任何外漏。
阀杆头部与闸板的衔接选用“T”形槽构造,两者相对有必定的自由度,使得闸板沿阀体导向筋顺畅滑入阀座闸阀广泛应用于油气输电线路、城市供水、污水、建筑自来水石化、食品、医药、纺织、电力、船舶、冶金、能源系统身体线条法规和环境保护等。
启闭装置包括刀闸阀,平板闸阀,明杆闸阀,暗杠闸阀,楔式闸阀,平行双闸板闸阀等
结构特点
1、闸板有两个密封面, 常用的是闸板两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°。
2、楔式闸阀的密封原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达到密封的。
3、楔式闸阀根据阀杆带动闸板启闭方式的不同,可分为明杆闸阀(升降杆闸阀)和暗杆闸阀(旋转杆闸阀)。
4、楔式闸阀根据闸板结构形式的不同,可分为弹性闸板闸阀和刚性闸板闸阀。
5、通道流畅,流量系数小。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
6、密封面采用合金钢或硬质合金,耐磨、抗擦伤性能好。
7、采用柔性石墨填料,密封可靠,操作轻便灵活。
8、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
设计规范
设计标准:API 600、ASME B16.34、GB/T 12234、DL/T 531、JB/T3595
结构长度:ISO14313/API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221、DL/T 53
连接标准:ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、DL/T 531、JB/T3595 、JB7490
压力试验:API 6D、API 600、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T 9092、JB/T3595
压力与温度等级:ASME B16.34 、GB/T 9124、JB/T3595 、JB/T74
性能参数
主体材质:碳钢、不锈钢、合金钢
公称通径:NPS 2″~NPS 40″ DN50~DN1200
压力范围:CL150~CL1500 PN10~PN160
工作温度:-196℃~+600℃
应用范围:自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等。
产品采用标准
结构形式 | 栓接阀盖明杆支架结构 |
驱动方式 | 手动、齿轮动、电动 |
设计标准 | API600、API6D |
结构长度 | ASME B16.10 |
连接法兰 | ASME B16.15 |
试验和检验 | API 598 |
注:阀门连接法兰及对焊端尺寸可根据用户要求设计制造。
主要零件材料厂
序号 | 材质 | 材质 |
1 | 阀体 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M |
2 | 闸板 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M |
3 | 阀座 | ASTM A105 ASTM A182-F11、F22、F5、F9 |
4 | 阀杆 | ASTM A182Gr.F6a、ASTM A182F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
5 | 双头螺柱 | ASTM A193-B7、A320-B6、A193-B8M |
6 | 六角螺母 | ASTM A194-2H、A194-8、A194-8M |
7 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢 |
8 | 上密封座 | ASTM A182Gr.F6a、ASTM A182F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
9 | 阀盖 | ASTM A216-WCB ASTM A217-WC1、WC6、WC9、C5 ASTM A351-CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M |
10 | 填料 | 柔性石墨 |
11 | 填料压套 | ASTM A182Gr.F6a ASTM CHIA182-F304、F316、F321、F304L、F316L |
12 | 填料压盖 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M |
13 | 阀杆螺母 | 钢合金 |
14 | 手轮 | ASTM A47-32510 |
不锈钢材质有:0Cr18Ni9(304) 00Cr18Ni9(304L) 1Cr18Ni9Ti(321) 0Cr17Ni14Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L),各种高温不锈钢材料:0Cr25Ni20(310S)Cr20Ni80(2080)不锈钢304对应中国牌号0Cr18Ni9。不锈钢316对应中国牌号0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。从而其抗腐蚀性能力要比304强,同样,0Cr17Ni12Mo2成本也高于0Cr18Ni9,一般0Cr17Ni12Mo2用在要求比较高的地方。0Cr17Ni12Mo2与0Cr17Ni9在化学成分上的主要区别就是0Cr17Ni12Mo2含Mo,而且一般*,0Cr17Ni12Mo2的耐腐蚀性更好些,比0Cr17Ni9在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,一般都会选用0Cr17Ni12Mo2材料的零部件。
抗拉强度 σb (MPa)≥520304不锈钢
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV 不锈钢牌号“304”(S30400)是美国不锈钢标准(如ASTM标准)中的牌号名称,它是18-8型Cr-Ni奥式体不锈钢的典型牌号,由于其具有优良的综合性能,用途十分广泛,其产销量占到奥式体不锈钢的80%左右。对304及其衍生牌号,美国材料和试验协会不锈钢牌号标准ASTM A959-04和日本JIS、我国GB、ISO、欧洲EN等不锈钢标准中都有明确的规定。但是,近期我国国内市场上出现了没有列入国内外标准的304衍生牌号(如304J5,含镍量只有4.3%),或者与日本JIS中的304J1、304J2名称相同但成分有出入的产品。对此,91视频看看簧色专门约请冶金材料标准专家伍千思写了这篇“不锈钢‘304’及其衍生牌号的标准化学成分”文章,详细介绍了国内外关于304及其衍生牌号的标准化学成分。91视频看看簧色希望,如果生产日本JIS板材标准中的304J1、304J2,成分、性能必须符合其标准要求;生产者和经销商必须向用户指明这些产品的特定用途(如适用于作一般耐蚀条件下用的通过冷加工成型的部件或制品。)91视频看看簧色不主张生产和销售没有列入国内外标准的304衍生牌号产品,以避免给消费者带来误解和损失。
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色不锈钢牌号“304”(S30400)是美国不锈钢标准(如ASTM标准)中的牌号名称。在我国新制定的不锈钢牌号标准GB/T20878—2007中,与之对应的牌号是06Cr19Ni10(旧牌号为0Cr18Ni9)。这个牌号是的18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢的典型牌号。由于它具有优良的综合性能,用途十分广泛,因而其产量和消费量约占到了奥氏体不锈钢总量的80%左右。
304(06Cr19Ni10)钢的主要特性是:
具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,如在浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
具有优良的冷热加工和成型性能。可以加工生产板、管、丝、带、型各种产品,适用于制造冷镦、深冲、深拉伸成型的零件。
低温性能较好。在-180℃条件下,强度、伸长率、断面收缩率都很好。由于没有脆性转变温度,常在低温下使用。
具有良好的焊接性能。可采用通常的焊接方法焊接,焊前焊后均不需热处理。
304钢也有性能上的不足之处:大截面尺寸钢件焊接后对晶间腐蚀敏感;在含Cl-水中(包括湿态大气)对应力腐蚀非常敏感;力学强度偏低,切削性能较差等。
由于304钢有性能上的不足,人们在生产和使用中想办法扬长避短,尽量发挥发展它的优良性能,克服它的不足之处。于是,通过研究开发,根据不同使用环境或条件的特定要求,对其化学成分进行调整,发展出了满足某些特性使用要求的304衍生牌号。
表1列出了美国材料和试验协会不锈钢牌号标准ASTM A959-04中的牌号304及其衍生牌号与日本JIS、我国GB、ISO、欧洲EN等不锈钢标准中相应牌号的对照。表2~表6分别列出了相应标准中各牌号的化学成分。
表1 美国不锈钢标准牌号304及其衍生牌号与日本、中国、、欧洲标准中相应牌号对照
ASTM A959-04 | JIS | GB/T20878-2007 | ISO/TS15510 | EN10088-1:2005 | |||
UNS代号 | 牌号 | 新牌号 | 旧牌号 | 牌号 | 数字代号 | ||
S30400 | 304 | SUS304 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | X5CrNi18-9 | X5CrNi18-10 | 1.4301 |
S30403 | 304L | SUS304L | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | X2CrNi18-9 | X2CrNi18-9 | 1.4307 |
S30409 | 304H | …… | 07Cr19Ni10 | …… | X7CrNi18-9 | …… | …… |
S30415 | …… | …… | 05Cr19Ni10Si2CeN | …… | …… | …… | …… |
S30430 | …… | SUSXM7 | 06Cr18Ni19Cu3 | 0Cr18Ni9Cu3 | X3CrNiCu18-9-4 | X3CrNiCu18-9-4 | 1.4567 |
S30432 | …… | …… | …… | …… | …… | …… | …… |
S30451 | 304N | SUS304N1 | 06Cr19Ni10N | 0Cr19Ni9N | X5CrNiN18-8 | X5CrNiN19-9 | 1.4315 |
S30452 | XM-21 | SUS304N2 | 06Cr19Ni9NbN | 0Cr19Ni10NbN | …… | …… | …… |
S30453 | 304LN | SUS304LN | 022Cr19Ni10N | 00Cr18Ni10N | X2CrNiN18-9 | X2CrNiN18-10 | 1.4311 |
S30454 | 304LHN | …… | …… | …… | …… | …… | …… |
…… | …… | SUS304J1 | …… | …… | …… | …… | …… |
…… | …… | SUS304J2 | …… | …… | …… | …… | …… |
…… | …… | SUS304J3 | 06Cr18Ni9Cu2 | 0Cr18Ni9Cu2 | …… | …… | …… |
…… | …… | SUS304Cu | …… | …… | …… | …… | …… |
表2 ASTM A959-04中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分
牌 号 | 化 学 成 分1)2) ,% | ||||||||
UNS代号 | 名称 | C | Si | Mn | Cr | Ni | N | Cu | 其它 |
S30400 | 304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | — | — | — |
S30403 | 304L | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~12.0 | — | — | — |
S30409 | 304H | 0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | — | — | — |
S30415 | … | 0.04~0.06 | 1.00~2.00 | 0.80 | 18.0~19.0 | 9.0~10.0 | 0.12~0.18 | — | Ce0.03~0.08 |
S30430 | … | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 17.0~19.0 | 8.0~10.0 | — | 3.0~4.0 | — |
S30432 | … | 0.07~0.13 | 0.30 | 0.50 | 17.0~19.0 | 7.5~10.5 | 0.05~0.12 | 2.5~3.5 | Cb 0.20~0.60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| A10.003~0.030 |
|
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|
|
|
|
|
|
| B0.001~0.010 |
S30451 | 304N | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | 0.10~0.16 | — | — |
S30452 | XM-21 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~10.0 | 0.16~0.30 | — | — |
S30453 | 304LN | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | 0.10~0.16 | — | — |
S30454 | 304LHN | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | 0.16~0.30 | — | — |
注:1)化学成分数值除范围标明外,其余均为大值。
2)各牌号 P≤0.045%,S≤0.030%。
表3 JIS G4303、4304、4305—2005中不锈钢304及其衍生牌号与化学成分
牌号 | 化 学 成 分1) 2) % | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | N | Cu | 其它 | |
SUS304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~10.50 | — | — | — |
SUS304L | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 9.00~13.00 | — | — | — |
SUS304N1 | 0.08 | 1.00 | 2.50 | 18.00~20.00 | 7.00~10.50 | 0.10~0.25 | — | — |
SUS304N2 | 0.08 | 1.00 | 2.50 | 18.00~20.00 | 7.50~10.50 | 0.15~0.30 | — | Nb≤0.15 |
SUS304LN | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 17.00~19.00 | 8.50~11.50 | 0.12~0.22 | — | — |
SUS304J1 | 0.08 | 1.70 | 3.00 | 15.00~18.00 | 6.00~9.00 | — | 1.00~3.00 | — |
SUS304J2 | 0.08 | 1.70 | 3.00~5.00 | 15.00~18.00 | 6.00~9.00 | — | 1.00~3.00 | — |
SUS304J3 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 17.00~19.00 | 8.00~10.50 | — | 1.00~3.00 | — |
SUS304Cu | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~10.50 | — | 0.70~1.30 | — |
SUSXM7 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 17.00~19.00 | 8.50~10.50 | — | 3.00~4.00 | — |
注:1)化学成分数值除范围标明外,其余均为大值。
2)各牌号 P≤0.045%,S≤0.030%。
表4 GB/T20878-2007中对应不锈钢304及其衍生牌号与化学成分
新牌号 | 旧牌号 | 化 学 成 分1) 2) , % | 对应 | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | N | Cu | 其它 | |||
06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | — | — | — | 304 |
022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~12.00 | — | — | — | 304L |
07Cr19Ni10 | … | 0.04~ | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | — | — | — | 304H |
05Cr19Ni10Si2 Ce N | … | 0.04~ | 1.00~ | 0.80 | 18.00~19.00 | 9.00~10.00 | 0.12~ | — | Ce0.03~ | S30415 |
06Cr19Ni10N | 0Cr19Ni9N | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | 0.10~ | — | — | 304N |
06Cr19Ni9NbN | 0Cr19Ni10NbN | 0.08 | 1.00 | 2.50 | 18.00~20.00 | 7.50~10.50 | 0.15~ | — | Nb 0.15 | XM-21 |
022Cr19Ni10N | 00Cr18Ni10N | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | 0.10~ | — | — | 304LN |
06Cr18Ni9Cu2 | 0Cr18Ni9Cu2 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 17.00~19.00 | 8.00~10.50 | — | 1.00~ | — | … |
06Cr18Ni9Cu3 | 0Cr18Ni9Cu3 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 17.00~19.00 | 8.50~10.50 | — | 3.00~ | — | …… |
注:1)化学成分数值除范围标明外,其余均为大值。
2)各牌号P≤0.045%,S≤0.030%。
表5 ISO/TS15510:2003中不锈钢“304”及其衍生牌号与化学成分
牌号 | 化学成分1)2),% | 对应 | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | N | 其它 | ||
X5CrNi18-9 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.0~10.5 | — | 0.11 | — | 304 |
X2CrNi18-9 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.0~10.0 | — | 0.11 | — | 304L |
X2CrNi19-11 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 10.0~12.0 | — | 0.11 | — | 304L |
X7CrNi18-9 | 0.04~0.08 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~10.5 | — | 0.11 | — | 304H |
X3CrNi18-9-4 | 0.04 | 1.00 | 2.00 | 17.0~19.0 | 8.0~10.5 | 3.0~4.0 | 0.11 | — | S30430 |
X5CrNi18-8 | 0.07 | 1.00 | 2.50 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | — | 0.10~0.16 | — | S30451 |
X2CrNi18-9 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.0~10.0 | — | 0.12~0.22 | — | S30453 |
注(1)化学成分数值除范围标明外,其余均为大值。
(2)各牌号P≤0.045%,S≤0.030%。为改善某种性能,硫含量可控制特定范围,如切削用钢控制为0.015%~0.030%,可焊性钢控制为0.008%~0.020%,抛光用钢控制为≤0.015%。
表6 EN10088-1:2005中不锈钢“304”其衍生牌号与化学成分
牌 号 | 化学成分1)2),% | 对应ASTM | ||||||||
名 称 | 数字代号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | N | 其它 | |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.0~10.5 | — | 0.11 | — | 304 |
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.0~10.5 | — | 0.11 | — | 304L |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 10.0~12.0 | — | 0.11 | — | 304L |
X3CrNiCu18-9-4 | 1.4567 | 0.04 | 1.00 | 2.00 | 17.0~19.0 | 8.5~10.5 | 3.0~4.0 | 0.11 | — | S30430 |
X5CrNiN19-9 | 1.4315 | 0.06 | 1.00 | 2.00 | 18.0~20.0 | 8.0~11.0 | — | 0.12~0.22 | — | S30451 |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 17.5~19.5 | 8.5~11.5 | — | 0.12~0.22 | — | S30453 |
注:1)化学成分数值除范围标明外,其余均为大值。
2)各牌号P≤0.045%,S≤0.015%。对于棒材、条钢、钢丝、型钢、光亮产品及相当的半成品,大硫含量可为0.030%。为改善特定性能,硫含量可控制在特定范围,如切削用钢可控制为0.015%~0.030%,可焊性钢可控制为0.008%~0.030%,抛光用钢控制为≤0.015%。
从表1看出,ASTMA959-04中,304及其衍生牌号共有10个。日本JIS标准中亦为10个,但能与ASTM牌号对应的则是6个,其它4个牌号(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)应该是JIS自己开发的304衍生牌号。
综观304及衍生牌号的化学成分,可以认为,所谓衍生牌号就是对304的化学成分进行了某些调整,而产生了变异的304牌号。例如:
碳含量:降低或提高碳含量。304L为超低碳的304钢。降低碳含量可以改善耐蚀性能,特别是304钢对焊后的晶间腐蚀敏感性,在满足力学强度要求的条件下,可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H,将碳含量提高到0.10%,增加304钢的强度,并使奥氏体更加稳定,比304钢更适于在低温环境和无磁部件方面使用。
氮含量:加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶强化作用,提高了304和304L钢的强度,且不显著降低钢的塑性和韧性,同时钢的耐晶间腐蚀性、耐点蚀和缝隙腐蚀性都有进一步改善。
铜含量:加入一定含量的铜。铜使奥氏体更加稳定。一方面可以提高钢的不锈性和耐蚀性,特别是对还原性介质(如硫酸)的耐蚀性更好;另方面则降低钢的强度和冷加工硬化倾向,改善钢的塑性。如S30430(06Cr18Ni19Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Cr18Ni19Cu2)等,这些钢与304比,在较小变形力的作用下,可获得更大的冷变形,更适于冷镦、冷挤压作紧固件用或深冲、拉伸等用途。
这里要特别提出的是,日本JIS标准中,304钢的衍生牌号有5个含铜,其中有3个牌号即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2仅用于生产板带产品,而SUS304J1和SUS304J2两个牌号的化学成分,则在304的基础上作了较大调整(见表3),铬、镍含量都有所降低,Cr为15.00%~18.00%,Ni为6.00%~9.00%,还将Mn提高到3.00%或5.00%,Cu含量为1.00%~3.00%。这两个牌号有用锰或铜代镍的意思。这两种钢的板带可能是适用于作一般耐蚀条件下用的通过冷加工(如深冲、深拉伸变形)成型的部件或制品。
主要外形尺寸及重量
传动方式 | 手动 | 齿轮动 | 电动 | ||||||||||
Class | NPS | L | H0 | D0 | 重量 | H1 | D1 | 齿轮装置 | 重量 | H2 | D2 | 电动装置 | 重量 |
900 | 2 | 372 | 540 | 300 | 65 | - | - | - | - | 832 | 590 | DZW20A | 145 |
21/2 | 422 | 555 | 350 | 83 | - | - | - | - | 880 | 590 | DZW30A | 200 | |
3 | 384 | 625 | 350 | 115 | - | - | - | - | 910 | 590 | DZW30A | 300 | |
4 | 460 | 730 | 400 | 195 | - | - | - | - | 1020 | 590 | DZW4 | 325 | |
6 | 613 | 860 | 600 | 410 | 895 | 460 | BA-1 | 440 | 1060 | 830 | DZW90 | 570 | |
8 | 740 | 930 | 600 | 720 | 1070 | 460 | BA-1 | 720 | 1150 | 830 | DZW120 | 885 | |
10 | 841 | 1090 | 650 | 1090 | 1290 | 610 | BA-2 | 1140 | 1320 | 870 | DZW180 | 1300 | |
12 | 968 | 1245 | 700 | 1625 | 1540 | 610 | BA-2 | 1720 | 1580 | 870 | DZW250 | 1870 | |
14 | 1038 | - | - | - | 1620 | 610 | BAA-3 | 2400 | 1660 | 1170 | DZW350 | 2370 | |
16 | 1140 | - | - | - | 1730 | 610 | BAA-3 | 3040 | 1780 | 1170 | DZW500 | 3010 | |
1500 | 3 | 473 | - | - | - | - | - | - | - | 960 | 590 | DZW4 | 335 |
4 | 549 | - | - | - | - | - | - | - | 1040 | 810 | DZW60A | 445 | |
6 | 711 | - | - | - | 1250 | 460 | BA-1 | 640 | 1250 | 830 | DZW120 | 785 | |
8 | 841 | - | - | - | 1600 | 460 | BA-1 | 990 | 1600 | 870 | DZW180 | 1140 | |
10 | 1000 | - | - | - | - | - | - | - | 1860 | 870 | DZW250 | 1790 | |
12 | 1146 | - | - | - | - | - | - | - | 2150 | 1170 | DZW350 | 2810 | |
14 | 1276 | - | - | - | - | - | - | - | 2380 | 1170 | DZW500 | 4190 | |
16 | 1407 | - | - | - | - | - | - | - | 2580 | 1060 | DZW800 | 4970 |
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