电动双向金属硬密封蝶阀
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之前介绍油田卡箍式闸阀，现在介绍电动双向金属硬密封蝶阀双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点，为您提供双向蝶阀型号标准、结构尺寸、作用原理、安装维护等详细说明书。该阀是我厂技术人员经优化设计，含国家的高性能金属硬密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，可靠地实现了蝶阀密封零泄漏，是真正具有水平的高科技新产品。
1、 耐颗粒磨损：双向金属硬密封蝶阀蝶板的运动带有擦拭性能和刀形切口的多层次密封圈与阀体上移动阀座之间具有清扫作用，非常有效把结晶在移动阀座密封面上的颗粒状晶体、污垢、纤维等物质清除；移动阀座密封圈采用高韧性耐磨不锈钢，经过特殊处理耐磨性强和有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤。
2、 双向压硬碰硬蝶阀开关无磨擦：利用三维偏心的原理，关阀时蝶板密封面随着三维偏心位移只有在后一刻才靠向移动阀座密封面，而不会产生磨擦。开阀时，在偏心的作用下蝶板只需转过很小的角度（2o~5o），蝶板的密封面与阀体的密封面就*脱离开，蝶板的密封面与阀体的密封面不会产生摩擦，使本蝶阀的使用寿命提高数倍。不受介质温度影响：且蝶板上的密封环采用耐磨弹性石棉胶板与高韧性不锈钢组成多层次结构，而形成硬软结合，具有金属密封和弹性密封的双重优点，不易磨损，不易被冲刷，无论在低温和高温的情况下，均有良好的密封性能。
二、电动双向金属硬密封蝶阀产品说明：
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色双向压硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、91视频WWW免费下载、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工，工艺。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃91视频黄色网以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
1.应将阀门通径两端堵塞，存放在干燥、通风的室内,如存放，应定期进行检查。
2．安装前应将阀门清理干净，消除在运输过程中造成的缺陷。
3．安装时必须校对阀门上的标志，通风蝶阀特别应注意介质的流向与阀门上的标注的流向一致。
4．对于电动碟阀，应注意接入的电源电压必须与电动装置说明书中一致。首先是双向压蝶阀的常规检查：检查蝶阀的转轴、档板等部件是否完整，灵活和严密，更换密封垫圈。经0.05Mpa油压试验，挡板应关闭严密，无严重渗漏，轴杆密封良好，“开”、“闭”位置标志清晰、正确。
然后是双向压蝶阀油门的检修：油门（事故排油门、放油门）应拆下分解检修，研磨并更换密封填料，检修后应做0.15Mpa油压试验不应有渗漏。
调节型多层次·全金属硬密封蝶阀由于密封面采用多重密封和整体全金属密封，经过高精度机械加工成椭圆形截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，*解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病、大大提高了阀门密封可靠性。
91视频看看簧色设计的整体全金属密封型式在400℃~850℃超高温工况下、在产生强力水刀的工况下，优点就异常突出，不变形，密封面不被割切，同样保持良好的密封。
经实验测定调节型硬密封蝶阀开启扭矩为传统结构蝶阀的1/3左右，使用寿命是传统硬密封蝶阀的5~8倍。
二、双向流三偏心硬密封蝶阀适用范围
本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。特别适用密封性要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。
使用温度-196℃~850℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—160磅级。本阀*可以取代笨重，价格高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。
三、双向流三偏心硬密封蝶阀蝶阀适用标准
GB标准蝶阀
设计制造验收按GB12238-89;JB/T8527-1997的规定。
阅读：
1、双向压硬密封蝶阀是怎么进行工作的
2、双向压硬密封蝶阀应用行业
3、安装双向压硬密封蝶阀前要做些什么工作
4、双向压硬密封蝶阀的结构原理
电动双向压硬密封蝶阀主要技术参数:
公称通经DN（mm) 50～2000
公称药理PN（MPa) 0.6，1.0，1.6， 2.5
密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
适用温度：碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃
适用介质：水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性
流体泄漏率：符合GB/T13927-92标准
驱动方式：蜗轮传动、电动、气动、液动
电动双向压硬密封蝶阀主要零部件材料
:
阀体：WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10
蝶板：WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10
阀轴：2Cr13不锈钢、合金钢
密封圈：不锈钢圈
填料：柔性石墨
电动双向压硬密封蝶阀采用标准:
制造标准：JB/T8527-97
法兰标准：GB9113-2000
结构长度标准：GB12221-89
检验标准：GB/T13927-92
电动双向压硬密封蝶阀特点：
1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长．
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。
三、产品特点
由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下：
1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。
2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。
四、双向压硬密封蝶阀执行标准:
1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。
2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。
3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。
五、新老密封比较：
比较项目 | 新结构（图1） | 传统结构（图2） | 比较结果 |
正向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 1.1PN 零泄漏 | 新老密封性能同样高 |
反向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 0.5PN 零泄漏 | 新结构反向密封性能高 |
操作扭矩 | 平衡，阀门启 闭操作扭矩极 小，操作轻松 自由
| 径向平衡≠0，且 很大，e值比较大， 蝶板不能动平衡， 阀门启闭操作扭矩 大，操作费力 | 新结构操作轻松节约能源 |
蝶板径向动平衡 | 近似平衡，双向 密封性能可靠 | 极不平衡，反向 密封性能极低 | 新结构蝶板关闭状态动平衡 |
结构程度 | 采用蝶板动平衡 原理H=0，e值取 小可靠值，三 维偏心椭圆金属 硬密封原理
| 蝶板径向极不平衡 H≠0，e值较大， 三维偏心椭圆密封 原理 | 新结构，双向承压 |
使用寿命 |
极小，寿命长 | 密封面损耗较小 | 新结构寿命较长 |
六、工作原理:
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的.
七、主要性能规范
公称压力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
强度试验压力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验压力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
气密封试验压力（MPa） | 0.6 | ||||||
适用温度 | 碳钢：-29℃～425℃，球墨铸铁（Q)：-29℃～350℃，铬镍钛钢（R、P）：≤200℃， 铬钼钢（I）：≤550℃，铬硅钼钢（II）:≤850℃ | ||||||
适用介质 | 碳钢、球墨铸铁（Q）：水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质 铬镍钛钢（R、P）：硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质 铬钼钢（I）：高温石油介质 铬硅钼钢（II）:高温腐蚀性介质 | ||||||
驱动方式 | 涡轮传动、电动、气动、液动、管网 | ||||||
八、双向压硬密封蝶阀主要零件材料
零件名称 | 材料名称 |
阀体、蝶板 | WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁 |
阀座密封圈 | 不锈钢、6号 |
阀轴 | 13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
蝶板密封圈 | 铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 |
填料 | 柔性石墨、夹织物橡胶 |
九、阀门的维护与保养:
1、如果阀门不动作，则应半年一次阀门的启闭操作，以检查阀门动作是否正常。
2、阀门外部应根据阀门的安装环境一年或两年进行一次防锈保养处理。
3、每年应定时对驱动器的质量进行一次检查、检修，若各项技术指示显著恶化,则应该更换再使用。
十、阀门的安装与存放:
1、双向压硬密封蝶阀应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装时切勿碰撞敲击。
2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。
3、安装使用前应查看阀门是否异常,
4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。
5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。
7、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。
十一、可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏，检查阀座密封面是否有损伤或污物，若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏，请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构，请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时，可能由于连接螺柱松动，应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效，则应更换垫片即可。与本产品相关论文：压力调节阀配套压力变送器
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