氧气调压阀组
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之前介绍比例式91视频看看簧色组,现在介绍氧气调压阀组氧气自力式调压阀组根据用户提供的进出口压力以及91视频黄色网流量进行设计,调压阀组根据调压方式可分为自力式调压阀组和手动式,根据调压管路程的数量可分为单路程和双路。调压阀组广泛用于管道用气的用户。它的作用是将气化器出口以后的91视频黄色网经调压阀组(稳、减调压装置)使91视频黄色网压力成为所需数值并使压力稳定后,输送到用气现场自立式调压阀组,广泛应用于管道用气的客户。它的作用将汽化器出口以后的91视频黄色网经自立式调压阀组使91视频黄色网压力成为所需数值并使压力稳定后,输送用气现场氧气自力式调压阀组 自力式调压装置是利用调压阀以及一路截止阀作为旁通将压力调节至所需值的阀组。空分设备配件设计有进出口法兰、截止阀、压力调节阀、安全阀、压力表、过滤器、排空阀等。调压装置压力调节阀的型号以及管路的口径根据所需调节后的压力和流量确定,适用于氧气、氩气、氮气、二氧化碳、天然气等91视频黄色网的压力调节。为了使输气工能正确操作和保养FL型调压器,制定本作业指导书。 本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明。 本作业指导书适用于输气站。
一、 氧气调压阀组主要技术参数:
(1)氧气混合器(水平安装于冷风管道上) 两端冷风管道接口:φ1420×10 冷风工作压力:P1=0.48MPa(A) 冷风工作温度:T=201℃ 入口氧气压力:P2=0.5~0.6MPa(G) 入口氧气温度:常温 氧气接口直径:φ219×6 混合器长度:L=1750mm
(2) 氧气管道调节阀组进口:φ159×4.5 氧气管道调节阀组出口:φ219×6 氧气入口压力:P1=1.2~1.6MPa(G) 氧气出口压力:P2=0.5~0.6MPa(G) 氧气流量:Q=5000Nm3/h。
二、供货范围
(1)
本设备供货范围包括:
? 氧气过滤器:DN150,1个,PN4.0MPa,材质为1Cr18Ni9Ti。 ?
硅黄铜高压侧氧气截止阀:DN150,1个,PN4.0MPa。 ?
自力式氧气压力调节阀:DN100,1个,PN4.0MPa。
④ 调压阀后氧气铜阻火器:DN200,1个,PN4.0MPa。
⑤ 硅黄铜低压侧氧气截止阀:DN200,1个,PN4.0MPa。
⑥ 先导泄压硅黄铜氧气截止阀:DN80,1个,PN4.0MPa。
⑦ 先导泄压截止阀后铜阻火器:DN80,1个,PN4.0MPa。
⑧ 调压阀组低压侧安全阀:安装于低压侧氧气截止阀前,1个,PN4.0MPa。
⑨ 阀组配套阀门之间的连接管道、管道异径管、旁通管、弯头等,材质均为1Cr18Ni9Ti。
⑩ 阀组配套DN50氮气吹扫口,高压段及低压段压力表各一个,DN20检修
设备规格及要求
本技术参数如下:
2.1、介质:氧气。
2.2、环境工作温度:-20℃~ 60℃
2.3、流量:大流量:250Nm3/h,正常:180Nm3/h,小流量:100Nm3/h。
2.4、数量:1套。
2.5、接口规格:入口管径为φ?,出口管径为φ?。
2.6、压力要求:阀前压力:2.5MPa,阀后压力:0.15~ 0.2MPa。
2.7、此阀组的组成由:
(1)入口阀门DN? PN?MPa,出口阀门DN? PN?MPa 氧气截止阀,型号:?。
(2)氧气调压阀,阀前压力:2.5MPa,阀后压力为:0.15~ 0.2MPa,此阀门为自力式调压阀。
(3)氧气过滤器,过滤器壳体材质为铜及铜合金(含铝铜合金除外),滤网材质为镍铜合金,其网孔尺寸为?um。滤网除满足过滤功能外,并应有足够的强度,以防滤网碎裂.
(4)氧气用止回阀1台,DN?, PN?MPa,材质为铜基合金。
(5)系统中需要的压力表,必须为氧气压力表(带阀),禁油,压力等级为4.0MPa。
(6)安全阀,必须选用氧气安全阀,起跳压力0.22 MPa,安全阀下需安装一个氧气截止阀。压力等级为4.0MPa。
(7)氧气调压阀阀前、阀后均必须设氧气阻火铜管,阻火铜管长度不小于1.5m;每台氧气截止阀阀后安装不小于1.5m阻火铜管;调压阀组入口阀门前须安装不小于1.5m阻火铜管, 阻火铜管的主材为铜(T2)。
阀组内其它部分的连接管道及管件的材质为铜合金。
(8)配带阀组两端和管网连接的法兰、螺栓、螺母、垫片。
(9)带阀组的支架,在设备制造厂设计时,必须与设计院安装尺寸一致。该系统成套供货。所有设备的连接法兰为不锈钢(0Cr18Ni9)锻造法兰、不锈钢(0Cr18Ni9)螺栓、螺母、退火紫铜垫片厚5㎜。
以上所有法兰连接处均应采用金属导线跨接,其跨接电阻应小于0.03欧姆。
3. 可靠性及使用寿命
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色 提供设备的制造厂应已取得ISO9001质量体系的有效证书,具有生产该设备的资质,生 产过多台同类设备,这些设备应在本工程提供的使用条件下正常运行三年以上。
4. 技术要求
4.1 组成氧气调节阀组的所有设备及配套法兰、其他附件等的制造、检验应符合<< 深度冷冻法生产氧气及相关91视频黄色网安全技术规程 >> (GB16912-2008)和国家及行业现行有关标准规定。按国家及行业现行有关规定进行强度试验和气密性试验,其中阀门的气密性试验要求两侧分别进行,设备的公称压力为4.0MPa。组成氧气调节阀组的所有设备 要求无泄漏,安全可靠。
4.2设备无损探伤按国家现行有关标准规定要求进行,射线照相检验,抽检比例为99%,质量不低于Ⅱ级为合格。
4.3组成氧气调节阀组的所有设备、管道、法兰、附件等均应按<< 深度冷冻法生产氧气及相关91视频黄色网安全技术规程 >>(GB16912-2008)和国家、行业现行有关规定进行试验。
4.4阀门的主要材质、填料按JB/T10530-2005《氧气用截止阀》的要求,
铜基合金按GB1176《铸造铜合金技术条件》的有关规定执行。
4.5工艺设备及工艺管道、管件必须按GB16912《深度冷冻法生产氧气及相关91视频黄色网安全技术规程》及HGJ202《脱脂工程施工及验收规范》进行严格的脱脂处理。
设计特点
精选不锈钢管件制造。
进气和出气为法兰密封形式。
调节输出压力平稳顺畅,安全可靠。
管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。
与低温液体储罐及气化器配套使用。
可安装在室外或露天场地。
适用介质:天燃气、煤气、氧气、氮气、氢气、二氧化碳等91视频黄色网
使用温度:-30~+80℃
大入口压力:2.5MPa
大出口压力:2.3MPa
小出口压力:0.0015MPa
大额定流量系数(KV):760
调节阀口径:15-200mm
调压精度:±2.5%
关闭压力:+5%
过滤:过滤器,气液分流器
91视频黄色网调压:单、双路及多路系统
超压保护:安全阀、过压放空或回流
开关阀:手动、气动、电动阀
放散阀一个。 阀组所有法兰接口配对法兰、金属紧固件、密封件等,阀组及外部管道焊接连接。 (2) 氧气混合器 本设备供货范围包括: 混合器、设备所有接口的配对法兰、金属紧固件、密封件等。 筒体、导流部分全部为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)。
三、设计、制造、检验引用标准
1、阀门检验和试验符合:GB/T13927
2、GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
3、脱脂和检验标准:GB202
4、GB150-1998 《钢制压力容器》
5、国家质量技术《压力容器安全技术监察规程》
6、JB4730-94 《压力容器无损检测》
7、JB4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
8、JB4728-2000 《压力容器用不锈钢锻件》
主要零件材料:
零件名称 | 阀体 | 阀板 | 阀杆 | 连接筒 | 大小 法兰 | 密封垫 |
材料 | 碳素钢 | 碳素钢 | 合金钢 | 碳素钢 | 碳素钢 | 石棉橡胶 |
常用型号、压力用适用温度:
阀组型号 | 介质温度℃ | 介质压力MPa | 介质流量m3/h | 阀门转角 | 备注 |
TYFZ-10 | ≤350 | -0.05 | -30000 | 0-90° | - |
TYFZ-30 | ” | -0.07 | 48000-58000 | 0-90° | - |
TYFZ-38 | ” | -0.07 | 68000-85000 | 0-90° | - |
TYFZ-65 | ” | -0.1 | 111000-130000 | 0-90° | - |
TYFZ-75 | ” | -0.15 | 137000-157000 | 0-90° | - |
TYFZ-90 | ” | -0.2 | 170000 | 0-90° | - |
TYFZ-100 | ” | -0.2 | 187000 | 0-90° | - |
TYFZ-125 | ” | -0.25 | 205000 | 0-90° | - |
TYFZ-135 | ” | -0.25 | 250500 |
2、职责
2.1本作业指导书由输气站负责实施
2.2调控中心负责监督检查。
3、文件内容 3.1
调压原理 图中每个方块表示组成系统的一个环节,两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系,线条上的文字表示相互间的作用信号,箭头表示信号的方向。调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数,被调参数就是调节对象的输出信号。引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变,统称为干扰作用,这就是作用于调节对象的输入信号。通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数,常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时,则被调参数发生变化,传给测量元件,测量元件发出一个信号与给定值进行比较,得到偏差信号,并被送给传动装臵,传动装臵根据偏差信号发出位移信号送至调节机构,使阀门动作起来,并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。 从上图中可以看出,自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进,后又回到原来的起点,从信号的角度来说,这是一个闭环系统。系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端,这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较,因此又被称为负反馈。所以,压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
调压器-工作原理
入口压力被指挥器减压后作用于主阀皮膜上, 出口压力反向作用于主阀皮膜上,同时也与指挥器设定的弹簧力反向. 当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.
当下游的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小, 指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.
◆压力调节阀前设计有过滤器,保护压力调节阀不受损坏;
◆压力调节阀前后设计有压力表,方便读数;
◆压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀,保证了系统管路阀门的安全;
◆自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构,调压精度达到±5%,在阀后流量发生改变的工况下仍 能将压力稳定在设定值;
◆所有管路均采用不锈钢抛光管道,并且经过严格的脱脂处理,清洁安全;
◆设计有固定支架,安全、方便、可靠。
自力式、手动式/单、双路调压装置与本产品相关论文:压力调节阀配套压力变送器