石灰管路脱硫蝶阀

                          石灰管路脱硫蝶阀

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序号	产品名称	型号	通径  mm	压力 MPA	材质	单位
1	电动 蝶阀	电动蝶阀 D971J-16Q	125	1.0	碟板1.4529 阀体衬胶	台
2	电动 蝶阀	电动蝶阀 D971J-16Q	25	1.0	碟板1.4529 阀体衬胶	台
3	电动 调节 蝶阀	电动调节蝶阀D971J-16Q	25	1.0	碟板1.4529 阀体衬胶	台
4	电磁阀	水用电磁阀	50	1.0	铸铁	台

【一、概述】 
    水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰（CaCO2）制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。


1、安装必须选用蝶阀法兰；
2、常关或长开的阀门应该定期进行一次开关操作防止阀门因为不动作产生的锈蚀；
3、在关闭过程中如果发生关闭不严时，应该将阀门再次*打开，利用管道的水压进行冲刷管道的内壁杂质后，再次关闭阀门；
4、调节状态下阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，故一般不做调节用。

阀门根据控制方式可选：气动、电动、液动、手动等。
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。阀体材质一般可选：球铁、碳钢等。从成本考虑一般使用球铁较多,如果是北方天气比较恶劣可以考虑碳钢阀体。
阀座一般是衬胶,现在应用普遍是耐磨EPDM（三元乙丙胶）。
阀板材质可选：球铁镀铬、球铁衬尼龙、衬氟橡胶、304、316、316L、2205、2507 、1.4462、1.4529、C276等。工艺水、循环水，阀板材质一般用球铁镀铬、304即可。空气或是氧化空气用球铁镀铬、304。但用于氧化空气阀座要注意介质温度，一般阀座用耐热EPDM。浆液及废水等含CL离子浓度高介质一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl离子浓度越高，阀板材质也要相应提高。一般介质为 [Cl-]50000～180000mg/L（PPM）的石灰石浆液和石膏浆液时可选用具有强耐腐蚀性能的Ni基合金；3000mg/L< [Cl-]<50000mg/L的浆液回收水时可选用超级奥氏体不锈钢1.4529、254SMO；[Cl-]<30000mg/L的石灰石、石膏浆液或回收水，可使用双相不锈钢2507、2205。
 蝶阀连接方式可分为：对夹、单夹、法兰等。 
小口径蝶阀一般采用对夹或单夹方式连接较多，通径一般DN50-DN450。通径在DN500
以上一般建议采用法兰连接。 烟气脱硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是当今燃煤系统控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏湿法烟气脱硫是世界各国应用多和成熟的工艺。
    FGD系统中所用阀门种类很多,由于脱硫工程中管道多与条件恶劣的介质接触,结垢、堵塞、腐蚀、磨损是FGD系统中常见问题,严重影响到系统的设备运转率。因此,正确地对阀门进行选型还需了解其所接触介质的性质。
    FGD浆液系统,按介质成分不同,分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大部分。其主要特点如下：
（1）颗粒状,具有磨损性,石灰石浆液质量分数可达55%,密度达1500kg/m3；
（2）pH=4~7,无机物化学弱酸腐蚀性；
（3）含惰性物质的有机溶液,有机溶液腐蚀性；
（4）流速快,一般设计中浆液流速控制在2.5m/s以下,实际运行中大可达3.5m/s,有颗粒射流现象,循环水、工艺水大可达5m/s；
（5）Cl-浓度高：脱硫工程公司一般按20000mg/L设计,实际塔内高达180000mg/L左右,废水中约40000mg/L左右,除具有酸性腐蚀外,还有强氧化性和还原性。总体而言,石灰石浆液磨蚀性较严重,石膏浆液更多地表现为腐蚀性。
 因此,对于阀门选型除了常规要求,如具有优良的产品设计、扭矩小、动作灵活、运行可靠、使用寿命长、维护费用少外,还要求耐磨损、耐腐蚀。我国的能源构成以煤炭为主，其消耗量日益增加，SO2的排放量也不断增加，我国是世界上大气环境SO2严重污染的少数国家之一。生态环境因此遭到严重的破坏也造成很大的经济损失。煤在我国的一次能源中占71%左右，并且今后在相当长的时间内一次能源的消耗仍然以煤炭为主。全国各地的煤炭都不同程度地含有化学成分“硫"，然而绝大部分的煤不经过处理就直接进入工业窑炉、工业锅炉内燃烧，燃烧产生的SO2等有害物质又直接排放到大气中，我国每年排放到大气的SO2有1800~2000万t，其中80%来自燃烧过程。我国76%的发电燃料、75%的工业动力燃料、80%的居民生活燃料和60%的化工原料，都来自煤炭，而煤炭是通过燃烧加以利用的。它的燃烧一方面产生了各种工业和人类生活所需要的能量，同时也产生了有害物如SO2，CO2，NO等，严重污染了环境。1998年我国SO2排放总量成为世界SO2排放量高的国家，且随着我国经济的迅速发展，煤炭消耗量的不断增加，排放量将以每年100万t递增，致使我国的酸雨覆盖面积已占到国土面积的40%，酸雨造成的经济损失每年达数百亿元。世界各国都已注意到大气污染对人类生存的危害，都投入巨额资金对其进行整治。我国也已制定了《中国跨世纪绿色工程计划》对大气污染进行综合治理。削减SO2的排放量，防止大气SO2污染，已成为我国当今及未来相当长时期内的主要社会问题之一。
由此可见,只要能源结构不改变,脱硫阀门就有用武的一天。


【二、工作原理】
    石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
【三、产品特点】 
    1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力从10m3至150m3；石灰粉的制备能力从10～10000kg/h； 石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100～100000kg/h（浓度10%）。
    2、采用的下料振荡器，可以使石灰下料更流畅。
    3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。
    4、采用的空气锤振打器，可以使石灰下料更顺畅。
    5、采用的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整合适的消化温度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
    6、石灰管路阀门采用PINCH夹管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
    7、位计采用进口超声波液位计，高稳定性，控制，不易受外界噪声影响。
    8、电控系统采用进口PLC系统，质量可靠，配有可编程控制器，可根据用户要求修改控制程序。
    9、采用机械密封式渣浆泵，不易泄漏。
    10、自动化程度高，工作连续，整套系统采用PLC自动控制，实现石灰进料、配制、投加 过程的全自动控制.
【四、主要设备组成】
    1、石灰仓（料位计、除尘装置）；
    2、振动下料装置；
    3、定量输出机；
    4、螺旋输送机；
    5、平衡水箱（液位控制）；
    6、混合搅拌装置；
    7、乳液输出泵；
    8、泵体冲洗系统；
    9、电器控制部分。
【五、产品详细说明】
    1、石灰仓 为一密封式存储粉石灰的容器，由石灰仓、料位计、进料管、除尘装置几安装装置组成。 石灰仓内的粉料多少由料位计控制；低位时，PLC电器控制柜上显示为缺料状态，提醒操作操作员工及时备料。并通过进料管向仓内进料，在进料过程中仓内粉料注满时，高位显示，提示员工仓内物料已经注满。 在进料过程中易产生粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响，需在进料时开启除尘装置，对产生的粉尘进行收集聚结重新回到石灰仓内。
    2、平衡水箱 平衡水箱为一自动给水箱，由箱体、液位浮球阀、液位计、液位控制仪组成。 防止清水直接进入溶解桶而设立，确保溶解桶内溶液浓度。
    3、溶解罐 溶解罐由罐体、搅拌机组成，石灰干粉物料进入罐内由搅拌机直行搅拌溶解成一定量浓度的石灰乳。
    4、投加泵 溶解桶内的石灰乳经投加泵投入至使用点，投加泵一般选用耐磨、耐腐类水泵。
【六、工艺流程】
石灰乳制备装置工艺流程另行提供
【七、设备操作】 
    1、进料：间断运行 先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后，（滞后一些）关闭除尘风机电机，不定期开启振动电机。
    2、下料：间断运行 依次开启振荡器振动电机→开启给料机电机→开启螺旋输送机，将物料送至石灰乳溶解桶内。
    3、配制石灰乳液：间断运行 打开石灰乳投加系统进水阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
    4、石灰乳液投加：连续运行 依次开启投加泵前后的阀门→开启回流阀→开启投加泵，投药至各投加点。
【八、电器设备】 
    由电机、减速机、机旁控制柜等组成，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，以改变给料量。（并非无限制变速，给料量调节变化范围为－50%~+50%，以投加量500为例，变化范围为250～750）
【 九、安装及操作调试】 
    1.机械设备安装 安装现场地坪需平整，保证设备地板安装后无扭曲。按照施工现场设备定置结合图布置各设备位置，设备间的接口等高对中，各设备用地脚螺栓或膨胀螺栓与地面间固定。
    注意事项：
        A．各接管间密封良好，阀门启闭灵活；
        B．搅拌器垂直安装，固定可靠，运行前按照减速机使用说明书加注润滑油；
        C．投加泵的安装按照使用说明书进行，进出接口密封紧固。
    2.电器设备安装 电器设备安装布置见设计单位有关图纸。 注意事项： 各端子连接牢固，各电器开关控制灵活，电器绝缘性符合国家标准。
    3.操作调试（仅供参考） 运行前的准备工作 检查确认电器线路及设备处于投运前的预备状态，一切正常安全；检查确认絮凝装置各容器清洁无杂物，阀门位置正确，全套设备正常无损坏。
    4.操作步骤及说明
        A.将石灰干粉倒入粉剂仓；
        B.开启石灰粉剂下料机、螺旋输送机、进水阀门；
        C.调节控制螺旋输送机的调速装置，以调整进水、进料配比，确定合适的生产用溶液浓度；
        D.开启出液阀门和投加泵； E.将系统置于自动运行状态。本文相关的论文有：中国阀门产值递增