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一、气动注脂机操作规程
1. 使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
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第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。切忌阀门在半开位注脂，造成浪费，达不到效果。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门数次，确保阀门阀球或闸板表面润滑均匀，达到注脂的目的甚至增强注脂的效果。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内91视频黄色网和水分因环境温度升高而升压或在阀门的动作过程中天然气等流体进入密封腔，注脂前要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防丝堵迸出发生事故。
第六、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入或注脂口处脂类氧化，封盖丝扣处要涂抹润滑脂，避免生锈抱死，以便下一次操作时方便快捷。若是塑料封盖则要用力适均，避免封盖破裂导致杂物进入或脂类硬化。
第七、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动、气动等机械操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
2. 将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。
3. 将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。
4. 用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。
5. 用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。
6. 将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
7. 将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8. 等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。注脂时间大约需要1分钟。如需要继续注脂请重复第6部。
9. 等千斤顶上升至大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。
10.等千斤顶再次上升至大限度时，表示筒中的脂已用完需要更换。
11.如需更换注脂筒请重复第4第5步。
二、注脂机的检查、维护及保养
1. 注脂机的检查
2. 注脂机每季度应进行检查和维护
3. 检查注脂机储油罐的油位，油位应保持在距离罐口1厘米处，液压油不足时应及时补充，安装丝堵，用手拧紧。
4. 将泵倾斜检查丝堵处是否存在泄漏，如有则检查密封，必要时更换密封件。
5. 检查并确保所有的气路和油路的连接处无松动、泄漏。
6. 注脂机每操作100小时应更换液压油，在使用条件恶劣时缩短更换液压油的时间间隔。
7. 在气动马达上装有过载泄压阀，已预调到大操作压力，禁止调试过载泄压阀。
8. 检查注脂机再运行时是否可以建立注入压力，如无法建立注入压力，则：
1) 确认液压油满足要求。
2) 将气动注脂机水平放置。
3) 将气源压力调节到30~40PSI（2.1~2.7bar）。
4) 将注脂机踏板向前储油罐方向置于卸载的位置。
5) 压下踏板后端下方的按钮启动启动马达，马上向前储油罐
6) 方向压下踏板几次，使油流回到泵中并充满整个通道。
7) 6）检查泵是否可以加载，正常操作。如不能则重复第5 步。
9. 注脂机的存放
1) 注脂机存放前应擦拭干净。
2) 注脂机载存放时应拆除所有的空气和液体的连接管路。
3) 注脂机应储存于干燥、清洁的环境中，不应放置于温度过高或过低的地方。
10.注脂机故障的诊断与排除
注脂机故障的诊断与排除参见附录A。ACTIV-8 Pump
1、需要80-120psi的气源压力
2、注脂压力可以达到10，000
3、注脂速度：5秒钟1oz
4、每一个行程可向送料缸内注入2 oz，一般8个行程可将料缸注满
5、料筒的容积为10 lb
第八、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动、气动等机械操作时扭矩过大，损坏传动部件。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部，造成巨大的经济损失甚至造成阀杆迸出引发人员伤亡事故。
第九，取下注脂枪挂接件时的注意事项。挂接件取下后，不能将出脂口正对着人，注脂咀正前方也不能站人，防止余压喷出脂类发生意外。
综上所述，阀门的注脂保养不仅要严格按照操作规程，更要注意细微之处，在细致之中见成效，把握细节重安全，确保维护保养的安全和顺利进行。与本文相关的论文有：五阳煤矿应用阀门案例
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