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一、介质为有腐蚀，有毒、易燃、易爆的安全阀校验一般每年一次。特殊情况不能每年一次定期校验的，使用单制定监护措施和应急予案，进行在线检查，提出延期校验申请后延长校验周期。
二、空气、氮气、水等非易燃易爆介质，安全阀校验周期按装置停工检修周期。
三、机泵组润滑系统的安全阀校验周期按装置停工检修周期。
固定式压力容器安全技术监察规程
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TSG R7001- 2004-11-4 压力容器定期检验规则
第十七条 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。
（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期长可以延长至3年：
1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；
2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；
3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；
4、安全阀在使用过程中未发生过开启；
5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；
关于办理安全阀延期校验的要求
一、延期校验的安全阀要逐台进行在线检查，填写在线检查报告，制定监护措施及应急予；二、在线检查报告由检查人员填写签字，主任审核签字；
安全阀在线检查报告
单位
部位 |
| 编号 |
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检查内容 | 检查结果 | 检查内容 | 检查结果 | |||
1、安全阀安装是否正确 |
| 8、是否有有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置 |
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2、资料是否齐全：铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告 |
| 9、安全阀外表有无腐蚀情况，，安全阀有无泄漏 |
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3、安全阀内件材质是否耐介质腐蚀 |
| 10、进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置 |
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4、安全阀在使用过程中是否发生过开启 |
| 11、为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁 |
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5、介质是非粘性及毒性程度中毒及中度以下 |
| 12、提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置 |
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6、安全阀外部调节机构的铅封是否完好 |
| 13、安全阀外部相关附件完整无损并且正常 |
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7、有无影响安全阀正常功能的因素
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| 14、监护措施及予案 |
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结论 | ||||||
检查人 日期 |
审核人 日期 | |||||
在用安全阀延期校验申请表
使用单位: |
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延 检 理 由 及 监 护 措 施 | 使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年； 申请单位 年 月 日 |
机动设备处 |
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备注 |
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机动设备处设备
2014.11.30
安全阀延期校验名细表
单位：
序号 | 设备位号 | 设备名称 | 规格型号 | 操作压力 | 定压值 | 校验日期 | 延期时间 |
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