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中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范 关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知 奉献能源，就是坚持资源、市场、化战略，打造绿色、、可持续的中石油，充分利用两种资源、两个市场，保障国家能源安全，保障油气市场平稳供应，为社会提供安全清洁的油气产品与服务。创造和谐，就是创建资源节约型、环境友好型企业，创造能源与环境的和谐；履行社会责任，促进经济发展，创造企业与社会的和谐；践行以人为本，实现企业与个人同步发展，创造企业与员工的和谐。中国石油天然气集团公司（China National Petroleum Corporation，英文缩写“CNPC”，中文简称“中国石油”） 是国有重要骨干企业，是以油气业务、工程技术服务、石油工程建设、石油装备制造、金融服务、新能源开发等为主营业务的综合性能源公司，是中国主要的油气生产商和供应商之一。2013年，在世界大50家石油公司综合排名保持第4位，财富500强位居第5位。中国石油以建成世界水平的综合性能源公司为目标，通过实施战略发展，坚持创新驱动，注重质量效益，加快转变发展方式，实现到2020年主要指标达到*水平，全面提升竞争能力和盈利能力，成为绿色发展、可持续发展的公司。
各有关单位：
《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下：
1 SY／T 0087-95 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准
2 SY／T 0545-1995 原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法
3 SY／T 4113-95 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替SYJ4013-87）
4 SY／T 4041-95 油田湿91视频WWW免费下载发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89）
5 SY／T 4084-95 滩海环境条件与荷载技术规范
6 SY/T 4085-95 滩海油田油气集输技术规范
7 SY／T 4086-95 滩海结构物上管网设计与施工技术规范
8 SY／T 4087-95 滩海石油工程通风空调技术规范
9 SY／T 4088-95 滩海石油工程给水排水技术规范
10 SY／T 4089-95 滩海石油工程电气技术规范
11 SY／T 4090-95 滩海石油工程发电设施技术规范
12 SY／T 4091-95 滩海石油工程防腐蚀技术规范
13 SY／T 4092-95 滩海石油工程保温技术规范
14 SY／T 4093-95 滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范
15 SY／T 4094-95 浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范
16 SY／T 4095-95 浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范
17 SY／T 4096-95 滩海油田井口保护装置技术规范
18 SY／T 4097-95 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范
19 SY／T 4098-95 滩海环壁式钢模-混凝土人工岛结构设计与施工技术规范
20 SY／T 4099-95 滩海海堤设计与施工技术规范
21 SY／T 4100-95 滩海工程测量技术规范
22 SY／T 4101-95 滩海岩土工程勘察技术规范
23 SY／T 4102-95 阀门的检查与安装规范
24 SY／T 4103-1995 钢质管道焊接及验收
25 SY 4104-95 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 26 SY／T 0088-95 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准
1 总 则
1.0.1 为了规范石油天然气行业对阀门的采购，检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量，特制定本规范。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。。
1.0.2 本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀，旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。
1.0.3 当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。
1.0.4 阀门在试验及安装过程中，应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定，以确保安全生产。
2 阀门采购
2.0.1 采购阀门的型号、规格，必须符台设计要求。
2.0.2 阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。
2.0.3 对设计有特殊要求的阀门，必须在订货合同中注明，并按设计规定进行检查验收，必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。 2.0.4 阀门入库前，有关人员必须根据设计要求和合同现定，对所采购阀门的型号规格及技术文件进行核对，其阀体上的标志应符合GB12220--90《通用阀门标志》的规定，并对外观质量进行检查，合格后方可办理入库。入库检查要填写阀门到货检查验收记录（其格式参见本标准附录A）。
3 阀门检查
3.1 一般要求
3.1.1 阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。
3.1.2 阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
合格证的内容应符合下列规定：
（1）制造厂名和出厂日期；
（2）产品名称、型号；
（3）公称压力、公称通径、适用介质和温度；
（4）依据的标准、检验结论及检验日期；
（5）出厂编号；
（6）检验人员及负责检验人员签章。
铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。
对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：
（1）制造厂名；
（2）用途和主要性能规范；
（3）作用原理和结构说明；
（4）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；
（5）主要零件的材料；
（6）维护、保养、安装和使用注意事项；
（7）可能发生的故障和消除方法；
（8）附件清单。
3.1.3 对用于毒性程度为极度、高度危害介质及易燃、可燃介质的阀门，还应有下列试验合格证明文件：
（1）设计要求做低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验合格证明书；
（2）毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质管道中使用的铸钢阀门，应有制造厂的无损检验合格证明书。
注：毒性程度为极度和高度危害介质及易燃介质的划分按劳锅字[1990]8号文《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.1.4 毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质的对焊阀门，每批应抽5％且不少于一个.做阀体硬度检查。若有不合格，再抽查20％；如仍有不合格，则逐个检查。
3.1.5 对于合金钢阀门，应逐个对壳体进行光谱分析，核查材质，并在阀体上做出标记和出具光谱分析报告。
3.1.6 对有特殊要求的高温、高压、耐油、耐腐蚀、耐低温的阀门，应每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查1％且不少于一个，对壳体材质进行光谱分析。若有不合格；则逐个检查或不得使用。
3.2 阀门外观及尺寸检查
3.2.1 阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查，其质量应符合以下规定：
3.2.1.1 外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并符合相应标准规定。
3.2.1.2 阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。
3.2.1.3 球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置。其他阀门的启闭件应处于关闭位置、上回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。
3.2.1.4 阀门的手柄或车轮应操作灵活轻便、无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。
3.2.1.5 旋塞阀的开闭标记应与通孔方位一致。装配后塞子应有足够的研磨余量。
3.2.1.6 主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺。凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。
3.2.2 阀门应按批抽查10％且不少于1件进行尺寸检查。若有不合格，再抽查20％；若仍有不合格，则逐个检查且质量应符合下列规定：
3.2.2.1 阀门的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。
3.2.2.2 直通式铸钢阀门的连接法兰密封面应相互平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.15mm；直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直，在每100mm法兰密封面直径上，垂直度偏差不得超过0.3mm。
3.2.2.3 直通式铸铁阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm的法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm；直角式铸铁阀门连接法兰的密封面上，垂直度偏差不得超过0.4mm。
3.2.2.4 闸阀的闸板密封面中心必须高于阀体密封面中心，当闸板密封面磨损时，关闭位置下降，但阀体、闸板密封面仍应*吻合。闸板密封面磨损余量应符合表3.2.2-l的规定。
3.2.2.5 闸阀的闸板密封面间的吻合度应符合表3.2.2-2的规定。 闸阀闸板密封面磨损余量
3.2.3 弹簧直接载荷工安全阀阀体结构长度的偏差和进出口法兰密封面垂直度偏差应符合表3.2.3的规定，其结构见图3.2.3。
弹簧直接载荷式安全阀结构长度和进出口
法兰密封面垂直度偏差
表3.2.3 公称通径}(mm) 结构长度(mm)
3.3 解体检查
3.3.1 合金钢阀门和高压阀门，应每批抽10％且不少于一个进行解体检查。如有不合格时，则应对同批阀门逐个进行解体检查。
3.3.2 合金钢阀门和高压阀门解体检查时，其质量应符合下列要求：
3.3.2.1 合金钢阀门的内部零件应进行光谱分析，材质应正确。
3.3.2.2 阀座与阀体结合牢固。
3.3.2.3 阀芯与阀座的接合良好，无缺陷。
3.3.2.4 阀杆与阀芯的联接灵活、可靠。
3.3.2.5 阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖应配合合适，螺纹无缺陷。
3.3.2.6 阀盖与阀体的接合良好。
3.3.2.7 垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。
3.3.3 填料更换时应按下列规定进行：
3.3.3.1 填料的接口应斜切45°，上下压紧，见图3.3.3。
3.3.3.2 装填料时，应采用专门工具或胎具压装，不得用螺丝刀捣压，*圈填料应压实、压好。
3.3.3.3 压装填料时，每圈填料的接口应相错120°。
3.3.3.4 填料不宜压得过紧，在填料每压一至二圈后，应扭转手轮，使阀杆升降或旋转。
3.3.3.5 上紧填料压紧盖时，用力应均匀，填料压盖和阀杆的间隙应保持周围一致，防止上偏。压盖压入填料箱的深度不得大于5mm，并留有压紧的余地。
3.4 传动装置的检查
3.4.1 正齿轮、斜齿轮、伞齿轮、蜗杆蜗轮及链传动的阀门，其传动机构应按下列规定进行清洗与检查：
3.4.1.1 用色印法检查蜗杆与蜗轮的结合面，啮合应良好。蜗杆与蜗轮应操作轻便，无卡涩现象。
3.4.1.2 开式机构的齿轮工作面、轴承等应清洗干净，并加注新润滑油脂。
3.4.1.3 闭式机构应抽查10％且不少于一个进行揭盖检查，零件应齐全，内部清洁无污物，传动件无毛刺，各部间隙及啮合面应符合要求。如有问题，应对该批阀门的传动机构逐个进
4.4.2 安全阀在进行动作性能调试时，其整定压力允许偏差应符合表4.4.2-1或4.4.2-2的规定。当设计无规定时，其整定压力为工作压力的1.05～1.15倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍。
压力容器和管道用安全阀整定压力允许偏差
表4.4.2-1 整定压力(MPa) 允许偏差(MPa) ＜0.5≥0.5 ±0.014±0.03倍整定压力
91视频WWW免费下载锅炉用安全阀整定压力允许偏差
表4.4.2-2 整定压力(MPa) 允许偏差(MPa) ＜0.50.5～2.3≥2.3～7.0＞7.0 ±0.014±0.03倍整定压力±0.07±0.01倍整定压力
4.4.3 安全阀应按设计规定进行密封性试验。在设计无规定时，当整定压力小于0.3MPa时，密封试验压力应比整定压力低0.03MPa；当压力大于或等于0.3MPa时，密封试验压力应为0.9倍的整定压力。91视频WWW免费下载用安全阀的密封试验压力应为0.9倍整定压力或回座压力小值（取二者中较小值）。
4.4.4 用于91视频WWW免费下载的安全阀进行密封性试验时，用目测或听声音的方法检查出口，无泄漏现象则为合格。
4.4.5 用于空气或其他91视频黄色网的安全阀进行密封性试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，其值应小于或等于表4.4.5的规定。 安全阀密封试验
4.4.6 用于水或其他液体的安全阀进行密封性试验时，在规定的试验持续时间2min内，密封面处不应有流淌的水珠。
4.4.7 安全阀启闭试验不应少于三次。
4.4.8 试验介质：
4.4.8.1 工作介质为91视频黄色网时，用空气或其他已知性质的91视频黄色网进行调试。
4.4.8.2 工作介质为液体时，用水调试。
4.4.8.3 工作介质为91视频WWW免费下载时，用饱和91视频WWW免费下载调试。如无适用的饱和91视频WWW免费下载，可以用空气，但安全阀投入运行时，应在现场再进行调试。
4.4.9 安全阀试验时应有使用单位及有关部门的代表在现场监督确认。试验合格后，进行铅封，并填写安全阀调整试验记录（其格式见本标准附录C）。
5 阀门管理
5.1 阀门保管
5.1.1 阀门入库时，库房保管人员应根据供货合同，参照铭牌上的主要内容进行登记。试验合格的阀门应有试验记录和标记，库房应建立阀门台帐和发放登记。
5.1.2 入库的阀门，应根据规格、型号、材质分类摆放，不得混放。对摆放有特殊要求的阀门，应按要求采取措施。
5.1.3 对于退库的阀门，应重新登记，并根据领用时间的长短和现场的保管情况，确定是否重新进行复验。
5.1.4 阀门的存放，应有有效的防护，防止锈蚀和损伤。
5.1.5 外露的阀杆应涂油脂进行保护，阀门的内脏、法兰密封面和螺栓部位应涂防锈剂进行保护。
5.1.6 阀门的启闭件和阀座密封面应涂工业用防锈油脂，但对塑料、橡胶密封面严禁涂防锈剂。
5.1.7 阀门在保管运输过程中，严禁将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。
5.l.8 入库存放时间较长的阀门，应对脱落的色标进行补刷。
5.2 阀门资料管理
5.2.1 阀门应有出厂合格证。对于高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门还应有产品说明书，以及合同与本规范所规定的补充试验合格证明。
5.2.2 经试验合格的阀门，除做好标记外，还应有试验记录。安全阀的定压及合同提出的附加试验，也应有试验报告，并有责任人员签字确认。
5.2.3 检查阀门时，如发现实物与铭牌、标志及色标不符，应经有关部门研究确定，并将处理意见以书面形式予以保存。
5.2.4 对于试验不合格的阀门，应做好标记和记录，以作为退货或其他处理的凭证。
5.2.5 试验合格的阀门，在领用进应将有关资料交施工技术负责人保存，工程竣工后，编入交工资料。
6 阀门安装
6.1 一般规定
6.1.1 阀门安装时应具备以下条件：
6.1.1.1 阀门经检查、试压合格，且符合设计要求。
6.1.1.2 各种技术资料齐全、完整（如合格证、试验记录等）。
6.1.1.3 填料充实、填放正确，其压盖螺栓有足够的调节余量。
6.1.1.4 管子、管件经检查已合格，并具备有关技术文件，内部已清理干净、无杂物。
6.1.1.5 连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。
6.1.1.6 连接部位已固定。
6.1.2 对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。
6.1.3 止回阀、安全阀、91视频看看簧色、疏水阀等阀门的安装方位应符合设计或产品说明书的要求。
6.1.4 阀门在安装及运输时，应注意保护手轮，防止碰撞或冲击、吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。
6.1.5 大型阀门安装时，应预先安装好有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。
6.2 安 装
6.2.1 阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向，确定其安装方向。
6.2.2 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门在焊接时不应关闭；对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙。
6.2.3 对焊阀门与管道连接的焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。
6.2.4 法兰连接的阀门，在安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
6.2.5 安装铸铁、硅铁及搪瓷村里的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起间体损坏。
6.2.6 在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后进行焊接，焊接后其焊缝应进行局部热处理。
6.2.7 与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5／1000，且不大于2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。
6.2.8 与阀门连接的法兰应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5％，以保证螺栓自由穿入。
6.2.9 法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后外露螺纹应为2～3扣。
6.2.10 螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。
6.2.11 法兰垫片尺寸的选择应正确，并符合设计要求。
6.2.12 自制非金属垫片，应用专制的切制工具（圆盘剪、冲压机、由小钻床改制的刀杆）切制。严禁以法兰面为模具，用手锤、扁铲裁制，垫片不得有径向划痕。
6.2.13 法兰垫片应放正，且均匀上紧。
6.2.14 阀门传动（伸长）杆与阀门的轴线夹角不应大于30°，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施，并伸缩自如。
6.2.15 水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内；安全阀两侧阀门的阀杆，可倾斜安装或水平安装。
6.2.16 阀门安装后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确。
6.2.17 阀门投用前，应检查填料，对老化的填料应进行更换。
6.2.18 安全阀的安装，必须符合下列规定：
6.2.18.1 必须垂直安装，当发现倾斜时，应予校正。
6.2.18.2 调校条件不同的安全阀，在管道投入试运时应及时进行调校。
6.2.18.3 安全阀的终调整宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定.设计无规定时，应符合本规范规定。
6.2.18.4 安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。
6.2.18.5 安全阀经终调整合格后，应重做铅封，并填写安全阀调整试验记录〔其格式见本标准附录C〕。
6.3 管道冲洗时对阀门的保护
6.3.1 管道系统冲洗时，应对阀门进行保护。调节阀、节流阀及止回阀阀芯应拆除，妥善保管。不允许冲洗的阀门，应隔离。
6.3.2 管道系统冲洗时，对无需拆除的阀门，应将阀芯提升，使其处于全开状态。 6.3.3 管道系统冲洗完后，应将有可能留存脏污、杂物的阀门拆除，进行清理。
6.3.4 管道系统冲洗干净后，应将拆除的阀门、阀芯复位。复位时，对阀芯与阀座密封面应进行检查，接触面应连续。
6.3.5 阀门复位检查合格后，其终的验收应随管道系统一，起进行。
7 交工验收
7.0.1 阀门安装完毕后，应随管道系统一起进行复查验收，其内容包括：
（l）阀门的规格、型号必须符合设计文件规定；
（2）阀门的安装质量应符合规范要求；
（3）螺栓应紧固；
（4）合金阀门有材质标记，材质与设计相符；
（5）安全阀的安装应符合安全规定。
7.0.2 工程交工验收时，施工单位应提交下列技术资料：与本文相关的论文是：什么是阀门
客服1号