D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例

D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例

气动对夹衬氟蝶阀，阀体WCB、304、316、316L不锈钢，公称通径DN50-DN1200，PN0.6MPa-PN1.6MPa。本实用 涉及一种蝶阀，尤其涉及一种气动防腐蝶阀，属于阀门加工气动碟阀该特点尤其 ，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，碟阀密封材料有丁橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点，无论在低温情况下均具有优良的密封性能。是 化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的91视频黄色网、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品。

D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀

全衬聚四氟乙烯（F4）和聚全 氟乙丙烯（F46）氟塑料衬里阀，具有 无泄漏、寿命长等优点。 气动蝶阀适用于浓硫酸、盐酸、硝酸王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性 介质。蝶阀是工业过程控制中常用的自控阀门之一，采用圆盘式启闭件往复回转90。左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门 蝶阀采用表面冶金技术制作蝶板，



D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀

本实用 的有益效果为由于本实用 将阀门接触介质的各个部位均包衬了 氟塑料，与腐蚀性流体隔离开来，因此采用普通钢材即可，较大幅度降低了制造 ，既解决了不锈钢阀门解决不了的防腐蚀问题，又解决了靠国外进口或用高镍合金制造 高、贵的问题，而且由于阀门的阀体和蝶板接触处的 氟塑料层可以产生一定的弹性变形，因此有助于密封。因此本实用 具有十分理想的防腐蚀功能，密封 ，可 用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。以下结合附图对本实用 技术方案作进一步说明图l:本实用 优选实施例的结构示意图。

气动对夹衬氟蝶阀气动对夹衬氟蝶阀，采用高温模压衬氟塑料工艺，与介质接触的阀体内壁和阀内组件可以包覆一层聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等耐腐蚀材料，阻止腐蚀性介质与金属阀体外壳以及金属阀芯的接触，避免金属部件被腐蚀而损坏。

气动对夹衬氟蝶阀气动执行器选双活塞齿轮齿条式执行器，主要由缸体、弹簧、活塞、活塞杆、前后缸盖、齿条、输出轴等零部件组成。

气动对夹衬氟蝶阀气动执行器分为双作用式和单作用式（弹簧复位）两种。

气动对夹衬氟蝶阀产品型号：D671F、D671F46、D671PFA；

公称压力：PN0.6MPa-PN1.6MPa；

公称通径：DN50-DN1200；

连接方式：对夹。



D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例

D671F46气动对夹式衬氟蝶阀采用带有球形密封表面的衬氟塑料包衬蝶板，配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能；该阀门操作轻便，严密的密封性能，超长的使用寿命；可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴现端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制， 从而达到产品结构紧凑、外形美观、工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触，更换阀轴时非常方便，阀门不需要拆离离管道即可完成。

气动对夹式衬氟蝶阀适用介质：
气动对夹式衬氟蝶阀产品广泛适用 于各种不同类型工业管道中液体和91视频黄色网（包括蒸气）的输送，特别是具有严惩腐蚀性介质的使用场合如硫酸、氢氟酸、磷、酸、氯气、强碱，王水等具有强腐蚀的介质。






D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例零件材料：


序号	零件名称	灰铸铁	铸钢	不锈耐酸铸钢		超低碳不锈耐酸铸钢
		Z	C	P	R	PL	RL
1	阀体/阀盖	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板	WCB	35	CF8	CF8M	CF3	CF3M
3	阀杆	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	000Cr17Ni14Mo2
4	衬里/阀座	PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
5	密封圈	FPM(氟橡胶)			FPM(氟橡胶)
6	弹性条(垫)	Si(硅橡胶)			Si(硅橡胶)
7	调节定位座	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
8	紧固螺栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	操作手柄	ZL101



气动对夹式衬氟蝶阀外形结构图：





气动对夹式衬氟蝶阀连接尺寸：


公称通经		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)		PN1.0MPa						PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	280	240	210	3	28	8-φ18
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	78	440	400	368	3	28	12-φ23	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	1255	1170	1110	5	60	28-φ48
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41

气动对夹蝶阀作为一种常见的控制阀门，广泛应用于工业生产中，其安装和维护对于保障生产安全和提高设备运行效率至关重要。下面将从安装和维护两个方面，介绍气动对夹蝶阀的要点。



一、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例安装要点

1. 选址：在进行气动对夹蝶阀安装前，需要对阀门的选址进行合理规划。要选择离操作人员工作区域较近的位置，便于操作和维护；同时要考虑管道的布局和连接方式，确保阀门安装后不会受到外部因素的影响。

2. 安装位置：气动对夹蝶阀的安装位置应尽量选择在水平管道上，以确保阀门能够正常开启和关闭，并且避免管道中出现积液现象。同时还要注意阀门的安装方向，确保其与管道流向一致，避免出现逆流现象。

3. 固定支架：在安装气动对夹蝶阀时，需要使用专用的支架进行固定，确保阀门能够稳固地安装在管道上，避免因振动或外力导致阀门松动或脱落。

4. 连接管道：在连接气动对夹蝶阀与管道时，应使用专用的密封垫和螺栓进行连接，确保连接处不会出现泄漏现象。同时还要注意连接力度，避免因连接不紧而导致泄漏。

5. 电气接线：对于带有电动执行器的气动对夹蝶阀，在安装时需要进行电气接线，确保执行器能够正常工作。在进行接线时，应按照电气图纸进行正确接线，并注意接线的牢固性和绝缘性。

二、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例维护要点

1. 定期检查：对于已经安装投入使用的气动对夹蝶阀，需要定期进行检查和维护。包括检查阀门及其周围是否有异物堵塞、密封件是否老化损坏、执行器是否正常工作等内容。

2. 润滑保养：气动对夹蝶阀的密封件和执行器需要定期进行润滑保养，以确保其正常工作。在进行润滑保养时，应选择适当的润滑剂，并按照操作手册要求进行操作，避免因润滑不当而导致故障。

3. 清洗维护：定期对气动对夹蝶阀进行清洗维护，清除阀门及管道内的污物和杂质，以确保阀门的灵活性和密封性。在清洗过程中，应选择合适的清洗剂，并注意清洗的方法和时机。

4. 故障处理：当气动对夹蝶阀出现故障时，需要及时进行处理。可以根据故障现象进行排查，找出故障原因，并采取相应的修复措施。在进行故障处理时，应遵循操作规程，确保处理过程安全可靠。

5. 安全防护：在进行气动对夹蝶阀维护时，需要做好安全防护工作。包括穿戴好相关的防护用具，避免因操作不慎而造成人身伤害；同时还要注意防止液体或91视频黄色网泄漏，确保维护过程安全进行。

通过以上介绍，91视频看看簧色可以了解到气动对夹蝶阀的安装和维护要点。只有严格按照要求进行安装和定期维护，才能确保气动对夹蝶阀正常运行，并发挥其最大的作用。希望大家在工作中能够重视气动对夹蝶阀的安装和维护工作，确保设备运行安全稳定。


D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例安装时需要注意以下几个方面：



一、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例安装前准备

阀门检查：安装前需对对夹蝶阀进行外观检查，确保阀门无损坏、变形、腐蚀等缺陷，阀门的密封面应平整光滑，无划痕、气孔等问题。同时，检查阀门的规格型号是否与设计要求相符，包括公称压力、公称通径、连接方式等。

管道清理：安装前必须对管道进行的清理，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等异物，防止在阀门安装后运行过程中，这些异物进入阀门内部，损坏阀门的密封面或影响阀门的正常开关。

安装工具准备：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、垫片、螺栓等，并确保工具完好、适用。

二、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例安装位置与方向

安装位置：对夹蝶阀应安装在便于操作和维护的位置，周围应留有足够的空间，以便在需要时进行阀门的检修、更换等操作。同时，要避免安装在振动较大的设备附近，以防振动影响阀门的正常工作和使用寿命。

安装方向：对夹蝶阀的安装有方向性要求，通常阀门上会有箭头标志，箭头所指方向应与管道内介质的流向一致。如果安装方向错误，可能会导致阀门的密封性能下降，甚至无法正常工作。

三、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例管道连接

对夹连接：对夹蝶阀与管道的连接通常采用对夹式连接，安装时要确保阀门的两片法兰与管道的法兰对中并平行，使用的螺栓规格应与阀门和管道的法兰相匹配，螺栓应均匀拧紧，避免出现偏斜或松紧不一的情况，以防止阀门产生变形，影响密封效果。

垫片安装：在阀门与管道的法兰之间应安装合适的垫片，垫片的材质应根据管道内介质的性质和工作温度等条件进行选择，如橡胶垫片、石棉垫片、聚四氟乙烯垫片等。垫片安装时要确保其位置准确，不得有偏斜、褶皱或损坏等情况，以保证良好的密封性能。

四、D671F气动中线对夹式衬氟蝶阀应用案例安装后的检查与调试

操作灵活性检查：安装完成后，手动操作阀门的手柄或驱动装置，检查阀门的开关是否灵活，有无卡涩、阻力过大等现象。如有问题，应及时查找原因并进行调整，如可能是阀门安装不当、内部有异物等，需重新检查安装情况或清理阀门内部。

密封性能测试：进行密封性能测试，可采用水压试验或气压试验的方法。在试验压力下，观察阀门的密封部位是否有渗漏现象，如有渗漏，应查找原因并采取相应的措施进行处理，如检查垫片是否安装正确、阀门的密封面是否损坏等。