ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例

ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例
ZZYVP氮封自力式压力调节阀的阀体材质经过精心挑选，不仅耐腐蚀、耐磨损，而且能够适应工况下的温度变化，展现出的耐用性与适应性。其调节精度之高，响应速度之快，使得该阀在精细化工、精密制造等领域同样游刃有余。ZZYVP-16BP带指挥器型自力式压力调节阀（简称储罐氮气密封供氮阀）是利用介质自身压力变化来驱协执行器自动稳定阀后压力。*的结构设计使之具有优异的低压、微压控制性能。主要用于容器、反应釜、罐区、超纯水箱、导热油高位槽等氮气覆盖保护系统。

ZZYVP氮封自力式压力调节阀，作为一款集先进技术与工艺于一体的工业控制设备，其在化工、石油、冶金等流程工业领域中扮演着举足轻重的角色。该调节阀采用的自力式设计，无需外部能源驱动，仅凭介质自身的能量变化即可实现压力的自动调节与稳定控制，极大地提升了系统的运行效率与能源利用率。其核心部件——精密的压力感应与执行机构，如同智慧的心脏，敏锐地捕捉并响应系统压力的细微波动。通过内置的氮封装置，该阀能够在压力异常时迅速介入，以氮气为介质形成一道可靠的安全屏障，有效防止超压或负压现象的发生，确保生产过程的平稳与安全。




二、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例产品特点

1、操作方便：调压阀为直接作用驱动结构，调试方便。

2、精度高：采用大膜片驱动，弹簧优化配比，具有较高的控制精度。

3、零泄露：能在微压状态下使阀芯精确稳定调节并严密关闭，这一性能特别适用氮封系统的运行要求。

4、减压比大：可将阀前0.8MPa以内的氮气压力直接减至0.4-5KPa。

5、外反馈：调压阀为一般外部取压反馈，在较大流量时给予91视频黄色网足够的澎涨空间，使控制压力更精确。



三、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例主要技术参数

1、公称压力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI150、300、600Lb

2、公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200

3、调压范围：0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa

4、控制精度：5%

5、使用温度：-25~80℃

6、泄漏等级：GB/T4213-92VI

7、连接方式：法兰式

四、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例工作原理

供氮阀主要结构如下图：

 



    ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀介质进入阀体，经阀芯阀座节流后流出，同时阀后的压力也反馈至膜片上方产生推力，当推力克服弹簧力时，膜片组件即拉动阀杆阀芯位移，从而调节流量控制输出压力，直至阀芯、膜片组件、弹簧达到相互平衡的位置，这时阀芯就会稳定在与阀后压力对应的开度上。而此时的输出压力即为给定压力，当阀后流量及阀前压力变化引起输出压力变化时，原有的平衡就会被破坏，阀芯就会相应的位移作出补偿调节流量，直至达到新的平衡，使输出压力恢复。 同样，当改变弹簧时推力时，输出压力也会相应变化，所以，只要旋动压力调节螺母，就能调出所需的输出压力。



ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	氮封阀	氮封阀ZZYVP DN25  PN16 介质：氮气   进口压力 0.3-0.6   MPA, 出口压力1 KPA	台	1

零件名称	材质
阀体	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
阀芯、阀座	304、316、316L
膜片	腈橡胶、四氟
执行机构膜盖	A3、304、316
取压管	304、316、316L









































ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例技术参数：

公称通径 DN(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径 (mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数 KV	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围 Kpa	0.5~7 5~20 15~50 30~150
公称压力 PN(MPa)	1.0 1.6
被调介质温度 ( ℃ )	-20~90
流量特性	快开
调节精度 (%)	≤ 3
执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ）	200				280				400
允许泄漏量	符合 ANSIB16.104-1976 IV 级





































ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例规格重量：






◆ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例外形尺寸

公称通径 (DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
法兰端面距 (L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	610	610	630	630	640	710	720	730	800	930
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
φ	310								400
D	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285
D 1	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
D 2	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211
n-d	4-14		4-18				8-18			8-22

连接标准：

◆ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例连接尺寸及标准

法兰标准：GB9113-88；

法兰密封面型式：凸面；

信号接口：内螺纹M16X1.5；

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。

如ANSI、JIS、JPI等标准。

◆ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例订货须知

订货时请用户提供以下资料：

·调压阀名称、型号

·公称通径（mm）

·公称压力（MPa）

·介质名称

·工作压力及范围

·阀体材质

·其他特殊要求



六、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例的安装调试及保养

1、调压阀安装前应*冲洗管道，不得残有任何杂质。

2、调压阀水平安装，但应注意弹簧位置应处于便于打开调试的方向。

3、介质流向应与阀体上的箭头一致，阀前阀后应安装压力表。

4、在重要的场合应加装旁路以便应急和维修。

5、调试时应先闭旁路阀，先打开阀后截止阀，再缓慢打开阀前截止阀，并应密切注意压力表示值。当需调整输出压力时，只要打开保护罩，旋动压力调节螺母即可。

6、调压阀一般出现故障较少，常见的故障为膜片、密封圈等橡胶元件老化失效，应定期检查调压阀的膜片及密封连接件是否在失效渗漏等现象。

7、调压阀停止使用时，建议先关闭阀后截止阀，然后再关闭阀前截止阀。



七、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例订货须知

1、公称通径、公称压力

2、阀体、阀体件材质

3、设定压力或调压范围

4、阀前压力、阀后压力、流量、介质名称、温度

5、特殊要求（如腐蚀性）

八、ZZYVP-16BP储罐氮气密封供氮阀应用案例调压阀的检修






    调节阀在长时间使用后，如需拆下解体检修，有条件的可送回制造工厂进行。或在制造厂专业人员指导下进行。如必须进行现场检修时，应注意以下几点发求：

1、阀的清洗：检修从工艺管线上拆下的调压阀，必须把它上面被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净，同时清除零部件外露表面的锈蚀。

2、阀的拆卸：拆卸时应先把执行器与阀组件拆开，然后再拆卸内部零件。同时应特别注意保护好精密加工件，如阀芯、阀座、推杆、轴套等。

3、弹簧的拆卸：调压阀工作状态时弹簧处于是压缩状态，拆卸时应特点注意安全，一定要将调节机构*放松可拆下。

4、主要零件的检修：调压阀在清洁91视频黄色网工况下工作，阀芯、阀座不会有磨损坏现象，只要进行清洗更换密封件即可。

5、易损件：调压阀的主要易损件为填料、密封圈、垫片、膜片。每次检修时，经拆卸的填料、密封圈、垫片、膜片必须更换。

此外，该调节阀还配备了直观易读的指示装置与远程监控接口，便于操作人员实时监控阀门状态，实现智能化管理。其安装调试简便，维护成本低廉，为用户带来了极大的便利与经济效益。
总之，ZZYVP氮封自力式压力调节阀以其的性能、可靠的品质以及灵活的应用性，成为了现代工业控制系统中的重要元件。