气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例
气动衬氟球型放料阀采用了氟塑料作为球阀的内衬，并配之以新型的带杆球体结构，再加上其的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业生产中液体放料，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。
是衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用为广泛的耐腐阀门。
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例用途
采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。气动衬氟球型放料阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计，广泛使用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业，是目前防腐阀门选择. 使用过不锈钢反应釜的人都知道，怕出现的事情就是不锈钢反应釜粘壁了。在使用不锈钢反应釜一旦出现粘壁，将营养反应的使用效率。因此91视频看看簧色午阳化工的不锈钢反应釜产品说明中特别提及，要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作，避免粘壁情况等情况的出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是难避免的。
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例
一、反应原料原因
因为尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的终期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不快点，则会使树脂固化在反应釜内，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.02%以下。
二、操作过程中的平衡程度
当压力、温度等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。因此在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.16Mpa的水91视频WWW免费下载保持3～6min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.2～0.15Mpa为宜。
三、反应釜内壁工作温差
冷却介质温度过低或突然降温，使反应釜内壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常91视频WWW免费下载使用温度应小于185℃，温差热冲击应小于125℃，冷却冲击应小于92℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。
四、介质反应温度和反映时间
当反应液温度低于80℃的时候，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应介质的温度控制在～95℃以内为宜。
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例工作原理
气动衬氟放料球阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例设计特点
气动衬氟放料球阀除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：
1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有*的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质。
2.采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护。
3.闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性。
4.结构紧凑合理，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。
气动衬氟球型放料阀配套气动附件说明：
电磁阀，气源三联件，定位置器，限位开关，手动装置等这些为可选项，客户可根据自己工况要求进行选择（防爆型或者普通型）。
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例主要参数：
阀门型号：FQ641F46等
主体材质: 铸钢/碳钢WCB,不锈钢CF8等。
尺寸范围: DN25-DN250(1"-10")。
压力范围: 1.0~4.0Mpa(150-300lb)。
适用温度：-29℃≤t≤180℃。
设计标准：国标GB，美标ANSI等
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质 及其它 |
1 | 气动衬氟放料球阀 | 气动衬氟放料球阀FQ641PFA-16C 气动双作用执行器，带配套三零件， 气动执行器横着安装 过的介质：盐酸25%，130度 常闭， 进法兰到出法兰长度320MM 与釜连接的法兰 PN16 DN150 螺丝孔中心距240MM 8个螺丝孔，螺丝孔23MM 阀出口法兰 PN16 DN125 螺丝孔中心距210MM 8个螺丝孔，螺丝孔18MM | 台 | 5 | 阀体碳钢衬PFA 球不锈钢衬PFA |
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例主要技术参数及性能：
公称通径DN(mm) | 15～300 | 执行器型号 | GT、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
公称压力(MPa) | PN1.0、1.6 MPa | 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
阀体形式 | 两段式阀体(浮动球体、固定球体) | 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
连接形式 | 法兰式 | 环境温度 | -30～+70℃ |
阀芯形式 | "O"型球形阀芯 | 作用形式 | 单作用执行机构、双作用执行机构 |
密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
流量特性 | 近似快开型 | 采用新型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出力大，有双作用式和单作用式。 | |
动作范围 | 0～90° | ||
泄露量Q | 软密封：零泄漏 | ||
适用温度 | PTFE≤180℃ | ||
基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | ||
死区 | 带定位器：小于全行程的2% | ||
可调范围 | 250：1 | ||
配置执行机构 | GT、AT、ST、AW系列单双作用气动执行器 | ||
控制方式 | 开关两位控制、4-20mA模拟量控制 | ||
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例主要设计标准：
设计与制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
法兰尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
结构长度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
检验与试验 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例主要零件材料：
零件名称 | 材料 | |||
阀体、阀盖 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
球体 | 2Cr13+氮化处理+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
阀杆 | 2Cr13+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
阀座密封圈 | PTFE、碳素纤维＋PTFE | |||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 | |||
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例主要外形连接尺寸：
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例性能参数
设计规范 | GB 12237 / API 608 / API 6D |
驱动方式 | 手动、蜗轮传动、气动、电动 |
公称通径 | （DN） 50、80 mm |
公称压力 | （PN） 1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa |
适用温度 | -50～180 ℃ |
备注 | L值为企业标准，左法兰比右法兰大一档， D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸， 分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。 |
气动衬氟放料球阀在反应釜应用案例用途
1、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
3、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
气动衬氟球型放料阀,气动衬氟放料阀球阀，气动大小头衬氟球阀，气动铸钢衬氟球型放料阀，气动不锈钢衬氟球型放料阀，防爆型气动衬氟球型放料阀，气动带手动衬氟球型放料阀，气动法兰式衬氟球型放料阀等腐蚀材料中，聚四氟乙烯具有不可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外，在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替、碱交替和各种有机溶剂中均呈随性反应，将聚四氟乙烯内衬于阀门内壁，即克服聚四氟乙烯材料强度低的缺点，又解决了阀门主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能好，将其做为阀门启、闭件的密封副，要降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
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