1、储油罐自力式氮封阀应用案例
氮封阀是一种高精度的KP级别的用于保持氮气压力在一个设定值的自力式调节阀,无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。 自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护91视频黄色网(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。高密建滔化工有限公司办公室愿与社会各界同仁携手合作,谋求共同发展,继续为新老客户提供的产品和服务。我公司主要经营生产销售工业过氧化氢、三氯杀螨砜、盐酸、氯甲烷、三氯乙醛、氢气、氯气、烧碱、次氯酸钠、稀硫酸(78%)、稀硫酸(60%)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,有效期以许可证为准),在职员工有300人,,我公司与多家潍坊公司建立了长期稳定的合作关系,重信用、守合同、保证产品质量,赢得了广大客户的信任,公司全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀 | 自力式氮封阀ZZYVP-II DN15 PN16 法兰连接 常温氮气 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1 KPA | 台 | 6 | 阀体S30408不锈钢, 内件S30408不锈钢 | ||
4 | 氮封阀 | 自力式氮封阀ZZYVP-II DN25 PN16 法兰连接 常温氮气 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1 KPA | 台 | 1 | 阀体S30408不锈钢, 内件S30408不锈钢 |
三、储油罐自力式氮封阀应用案例工作原理
供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7),介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6),打开,使阀前91视频黄色网经91视频看看簧色(5),节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2),向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
特点:
控制精度高,可比一般市场上直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压91视频黄色网控制。
压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。。
2、呼吸阀
呼吸阀是指装于储罐顶部,用于呼气和吸气,保证储罐安全的的阀门。以得到广泛应用的乐控仪表生产的呼吸阀为例,呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质,使罐内上部91视频黄色网空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界91视频黄色网进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。
3、二者的区别
一般大中型储罐常压储罐都需要氮封,目的有二:一是保证储罐内的压力始终维持在一定压力。呼吸阀从字面就可以理解,即可以向外呼气又可以向里吸气。当罐内的压力低于要求值时,冲氮增加压力;当罐内压力高时,呼吸阀会自动排除氮气。第二个目的就是氮气可以隔绝空气和罐内的介质,以防止介质被氧化等导致产品不合格或发生意外。
氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时,储罐内压力降低,氮封阀打开往里补充氮气,呼吸阀的作用是保证储罐安全的,储罐内压力过高,呼吸阀可以往外呼,如果氮封阀出现故障,储罐内压力过低时,呼吸阀会工作往储罐内吸入空气,保证储罐不被吸扁。为了保证氮封装置内部的91视频黄色网不直接跟空气接触,防止物料的挥发,氮封阀不仅可以保证91视频黄色网的压力恒定,还可以防止物料的挥发,来保证容器的安全.接着就是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了避免呼吸阀的启动,要让呼吸阀的设定值大于泄压阀的设定值.无动力风机代理表示,在氮封装置的使用过程中,也会利用压力阀来控制压力阀芯的位置,改变阀门内部的流量介质。
阀门消音器的作用:
在执行机构上加个消音器,阀门排气量大的情况下噪音会很大,所以会加消音器。一般电磁阀和定位器的排气口都有消音器,增加消音器要考虑对阀门控制速度,因为增加消音器会延缓阀门的动作速度。在阀门阀体的出口安装消器,特别对噪音大和空化严重及流速大的阀门,在阀门的出口处安装消器后使阀门的节流处压力差减小,流速降低,从而提高阀门的使用寿命和降低阀门的噪音。
二、储油罐自力式氮封阀应用案例阀体部份:
阀门口径:DN15~200
适用温度:-20~80℃
泄漏标准:V、VI级
连接方式:法兰、螺纹、焊接
结构大类:自力式
结构类型:指挥器操作型
阀芯型式:单座快开式、压力平衡式
流量特性:快开
公称压力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
三、储油罐自力式氮封阀应用案例特点:
该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
整机采用无填料设计,动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
配取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。
增设可调节流装置,调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置,消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
四、主要零件常用材料
阀体、阀盖:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti
垫片:不锈钢+柔性石墨
膜片:橡胶
弹簧:60Si2Mn
阀杆:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
导压管:不锈钢、铜
五、储油罐自力式氮封阀应用案例整机工作原理及作用方式:
ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀是一种控制阀后压力的调节阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当指挥器执行机器检测到阀后压力升高至设定值,自动关闭指挥器,随即主阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的设定值。
六、储油罐自力式氮封阀应用案例规格用技术参数:
主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
阀座直径(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
压力调节范围KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被调介质温度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
执行机构有效面积(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信号接口 | 内螺纹M10×1.5 | M16X1.5 |
2、压力调节范围见表二 表二
压力调节范围(KPa) | 指挥器膜室 有效面积(cm2) | 执行机构膜室 有效面积(cm2) | 使用阀门口径(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称 | 材 料 |
气动活塞式执行机构,指挥器 | 组合件 |
阀体,阀盖 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推杆,阀杆 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
阀芯(软密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片 |
弹簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
七、储油罐自力式氮封阀应用案例压力调节范围确定
设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力氮封阀本身是一种调节系统,主阀需一定的推动压力,即阀前压力不得低于200KPa(表压)。
自力式氮封阀具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点,广泛应用于石油、化工等行业。自力式氮封阀无需外部能源,利用管道自身压力即可进行调节,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。
储油罐自力式氮封阀应用案例在储罐的使用过程中应注意以下几点:
(1)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。
(2)储油罐、储罐区防火防爆应按规定安装。低倍数空气泡沫灭火系统应按规定安装。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时祛除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安稳阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
(9)每年春季应全面检查防雷防止静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防止静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安稳罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用91视频WWW免费下载立管加热,待凝油溶化后,再用91视频WWW免费下载盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的作业。组织灭火并适时启动应急预案。
当储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。当微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。