医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例

医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例

本文是为克服上展式搪玻璃放料阀不畅的改进措施.通过计算选择合适的阀蕊升程,采用加长阀杆,加高阀架来提高放料阀的开启度,实现放料的流畅.本实用新型涉及放料阀技术领域,尤其是一种搪玻璃放料阀阀芯,包括阀芯上块,连接杆和阀芯底块,所述阀芯上块周向开设有环形槽,所述环形槽的槽口焊接封闭,所述阀芯上块开设有两个排气孔,两个排气孔位于同一条直线上且沿阀芯上块中心线对称,所述连接杆的蘑菇头上开设有连接孔,所述排气孔的一端与环形槽连通,所述排气孔的另一端与连接孔连通,本实用新型可以解决现有技术中阀芯上块受热不均匀引起爆瓷的问题.




搪玻璃反应釜在医药中间体中的使用，搪玻璃反应釜在医药生产中，充分发挥着萃取、浸取、结晶、等作用，那么作为医药中间体对搪玻璃反应釜又有哪些要求呢，91视频看看簧色通过以下介绍了解一下。

    ②与物料直接接触的搪玻璃装备应采保证没有与其物料发生化学反映、没有释出微粒、没有吸附物料。

    ③搪玻璃反应釜装备所对交的管件应没有积压料液，能保护灭菌91视频WWW免费下载的流利。

    ④搪玻璃反应釜装备传动零件密封性良，预防光滑油、冷却剂的揭发形成对于本料、半制品、制品的传染。

    ⑤加入装备的转轴，其轴封与轴间隙要能满脚本位荡涤和本位灭菌的央求，摩揩时大概脱降的颗粒应预防降入装备内。

    ⑥搪玻璃反应釜装备上配装的仪器、计量安装正确，安排统制宁静稳当。

    搪玻璃反应釜装备产物具备良佳的耐腐化性，且外表光亮、平坦、少死角、无凹坑，其玻璃层外表具备没有黏性，轻易荡涤，因此搪玻璃产物是暂时较为理念的药化装备，被广大制药企业所采用。




序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量
1	放料阀	搪玻璃上展式放料阀FL41TC  DN125/DN80 PN6 阀芯长度加长:100MM 阀用来配气动执行器	台	2
2	气动放料阀	搪玻璃上展式放料阀阀芯 FL641TC  DN125/DN80 PN6 阀芯及四氟座	套	2
3	气动放料阀	搪玻璃上展式放料阀阀芯 FL641TC  DN100/DN50 PN6 阀芯及四氟座	套	2




二、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例放料阀制造标准 

该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、氢氧化钠氢氧化钾外，还能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

技术参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中不锈钢。不能使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa 



三、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例实际应用 

放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副材料采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 

四、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例使用 

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。 

五、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例作用 


主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。

搪玻璃放料阀主要设备性能

①、耐腐蚀性

1、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃Ph≤12）以及有机剂介质。

2、在盐酸、硝酸、水等强度腐蚀性介质中优于不锈钢。

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃，浓度＞30﹪）

②、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

③、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

④、绝缘佳：玻璃料有良好的绝缘佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

⑤、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

⑥、耐压：0.6MPa



 六、放料阀适用介质 

耐腐蚀性介质、水、酒精、氨、碳酸钡、苯、颗粒、油品、纸浆、二氧化碳等 本实用新型涉及医药中间体领域，特别涉及一种医药中间体用搪玻璃反应罐。医药中间体一般作为合成药品的生产原料，其在生产过程中，需要用到反应罐作为反应容器，通过反应罐内的搅拌器对物料进行搅拌，从而完成合成、缩合、硫化等生产过程。现有的医药中间体生产用的反应罐，普遍存在结构简单，使用寿命短的问题，且功能也相对比较单一，越来越不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。为此，需要提供一种使用寿命长的医药中间体用搪玻璃反应罐。

七、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例应用 

化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。 






八、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例特点

 本阀具有操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用等特点。 

上展式搪玻璃放料阀产品特点：

搪玻璃上展式放料阀阀门结构如图，技术条件符合HG-16-79的规定。此阀除磷及磷戏介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧钾外,能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液（Ｐ≤60oC　PH≤12)以及有机剂介质。在盐酸、硝酸等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱入磷酸（温度小于150oC，浓度>30%）。允许在-30oC~240oC间使用（耐温急变小于120oC)。耐冲出性能较小为2500克／厘米，因而使用时应避免硬物冲击。  设备是含高硅量的玻璃质釉。通过 900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、燃料、食品加工等行业广泛使用。



九、医药中间体搪玻璃反应釜上展式放料阀应用案例安装注意事项 

1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

 2.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 

3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 

上展式搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应停用。可用涂料修补，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。






搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎面成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、不易粘结物料、易清洗，有一定的热稳定性。搪玻璃放料阀结构紧凑、重量轻、密封性能好、投放料速度快。（对颗粒状液体不易堵塞，便于疏通。）操作极为方便、快捷，用途广泛是当前反应釜出口管路控制和管道闸阀理想替代产品。该阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。